现场试验工作总结

总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它能够使头脑更加清醒，目标更加明确，让我们一起来学习写总结吧。写总结的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面是小编整理的个人今后的总结范文，欢迎阅读分享，希望对大家有所帮助。

现场试验工作总结篇一

（1）现场拉拔试验报告：《保温板材与基层的粘结强度现场拉拔试验报告》；《后置锚固件锚固力现场拉拔试验报告》（当墙体节能工程的保温层采用后置锚固件固定时提供）；《饰面砖粘结强度现场拉拔试验报告》（当外墙外保温工程采用粘贴饰面砖做饰面层时提供）；

（2）围护结构现场实体检测报告：《外墙节能构造钻芯检验报告》；《外窗气密性现场实体检测报告》；

（3）系统节能性能检测报告；（受季节影响未进行的节能性能检测项目，应在保修期内补做；）

5、建筑节能分部工程施工方案、施工记录、监理记录；建筑节能隐蔽工程验收记录；

6、工程项目使用的材料或产品的进场复验报告：

（1）墙体节能工程、屋面节能工程、地面节能工程（保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能）

（2）门窗节能工程（气密性、传热系数、中空玻璃露点；）

（3）幕墙节能工程（保温材料的导热系数、密度、燃烧性能；幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；隔热型材：抗拉强度、抗剪强度；）

（4）配电与照明节能工程（电缆、电线截面和每芯导体电阻值；）

（5）非粘土烧结多孔砖、蒸压加气混凝土砌块等新型墙体材料；

7、工程项目使用的建筑节能产品、节水产品、新型墙体材料的确认登记证书（备案登记证书）；

8、商品混凝土、预拌砂浆使用购销合同证明；保温材料、供热系统调控装置、用热计量装置、室内温度监测与控制设施、用电分项计量装置购销合同及购置发票证明；

9、建筑节能公示牌公示图像；项目现场图像；建筑节能工程质量保修书和使用说明书（原件）；

10、建筑主体完工阶段建筑节能专项检查意见单及整改报告；

11、法律、法规、规章、规范性文件规定的其他应提交的资料。

现场试验工作总结篇二

现场试验相关总结

试验工作总体来说是重复的做一样的事情，有时候会感觉很乏味，但需要细心和责任心。经过几年的现场试验工作，现将现场试验工作需要注意的各个方面进行如下总结。

一、进场原材料复试取样

俗话说兵马未动粮草先行，现场所使用的各种原材料就如粮草。进场材料的复试往往会影响到现场的施工。一道工序要开展之前，必须要把所需要使用的原材料进场到位，经过现场材料的验收，然后进行复试取样，送到试验室进行试验，试验合格后以物资进场报验单的形式递交给现场监理，监理签字同意后方可投入使用。进场材料复试的试验周期往往很长，所以就需要要现场试验人员及时的把现场进场材料进行取样，送往试验室。现场取样包括两种

1、有见证取样

2、无见证取样（也就是平常我们所说的自检取样）

1、见证取样，见证取样需要在现场监理的陪同下进行取样，并留有照片，取样完成后需打印一份见证记录。现场试验员与监理各自签完字与试件一起递交到试验室。

2、自检取样，无需监理陪同，实验人员取样完成后直接送往试验室。

一般材料的见证频率为30%，也就是同种材料3次进场复试中有1次为见证试验。防水材料见证频率为100%。

二、各种材料取样的数量、批次

1、钢筋原材

每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试样和一个弯曲试样。

钢筋原材取样方法：任选两根钢筋切取（取样时从距钢筋端部500mm处的地方开始截取试件），取样长度；拉伸试件l≥5d+200；弯曲试件l≥5d+150（d为钢筋直径，一般情况下，为了方便试验，取拉伸试样长度500mm，弯曲试样长度为300mm）。

2、钢筋连接

①钢筋电弧焊接头取样方法；在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；每批随机切取3个接头，做拉伸试验。对于不便切取试件的装配式结构，可按现场最不利的生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查，不做接头试件拉伸试验。单面焊的试件最小长度l=焊缝长度+5d+200，双面焊的试件最小长度l=焊缝长度+8d+200（d为钢筋直径）。一般情况下，焊接试件的长度参照原材的取样长度。

②机械连接接头取样方法；接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同模式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验，对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%，验收接头数量可扩大一倍（试件长度一般取500~600mm）。3钢筋网片

首先应对进场的热轧圆盘条进行复试（每批不大于60t），合格后委托网片加工厂进行冷轧加工，对加工后的冷轧钢筋取样进行复试（每批不大于60t，拉伸试件按每盘卷1个的频率进行取样，弯曲试件每批取样2个），合格后进行钢筋网加工。钢筋网片进场后取样复试（每批重量不大于30t，取样数量：拉伸试件2个，弯曲试件2个，抗剪试件3个），试验结果合格并经报验后方可投入使用。

4、水泥

水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定为： 200*104t以上，不超过4000t为一编号；

120*104t~200*104t，不超过2400t为一编号； 60*104t~120*104t，,不超过1000t为一编号； 30*104t~60*104t，不超过600t为一编号； 10*104t~30*104t，不超过400t为一编号； 10*104t以下，不超过200t为一编号。现场取样编号通常按每批实际进场数量计。

水泥的取样方法：水泥进厂后进行取样时，可连续从同一个部位取样，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。

5、砂、碎石

使用单位应按砂或石的同产地同规格分批验收。采用大型工具（如火车、货船或骑车）运输的，应以400m³或600t为一验收批；采用小型工具（如拖拉机）运输的，应以200m³或300t为一验收批。不足上述量者，应按一验收批进行验收，当砂或石的质量比较稳定、进料量又大时，可以1000t为一验收批。（由于现场实际用量不足规范要求一验收批数量，所以现场通常已每次现场实际进场数量为一批次）

6、防水材料

①sbs改性沥青防水卷材（pyii型）；以同一类型、同一规格10000㎡为一批，不足10000㎡亦可作为一批。在每批产品中随机抽取五卷进行单位面积质量、面积、厚度及外观检查。从单位面积质量、面积、厚度及外观合格的卷材中任取一卷，将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，取1m长的卷材进行材料性能试验。

②单组分聚氨酯防水涂料；以同一类型、同一规格15t为一批，不足15t亦作为一批。在每批产品中总共取3kg样品，放入不与涂料发生反应的干燥密闭容器中密封好。

③橡胶止水带；以同一生产厂、同月生产、同标记的产品为一验收批。在外观检验合格的样品中，随机抽取足够的试样，进行物理性能检验（通常取1m）。

④遇水膨胀橡胶；按工艺可分为制品型（pz）和腻子型（pn）。以每月同标记的橡胶产量为一批，每批抽取两根进行外观质量检验，并在每根产品的任意1m处随机取三点进行规格尺寸检验（腻子型除外）；在上述检验合格的样品中随机抽取足够的试样，进行物理性能检验。

⑤膨润土橡胶遇水膨胀止水条；根据产品特性可分为普通型（c）及缓膨型（s）。抽样时，每同一型号产品5000m为一批，如不足5000m按一批计。每批选3箱，每箱任取一盘，检测外观及规格尺寸后，在距端部0.1m外任一部位各取长度约1m试样一条。

⑥水泥基渗透结晶型防水材料；同一类型、型号的50t为一批量，不足50t亦可按一批量计。一个批量为一个编号。

⑦ecb防水板；以同品种、同规格的5000㎡片材（如日产量超过8000㎡则以8000㎡为一批），随机抽取三卷进行规格尺寸和外观质量检查埋在上述检验合格的样品中再随机抽取足够多的试样进行物理性能检验（通常取1㎡左右）。

⑧400g/m³无纺布；以同一品种、同一规格、同一工艺的一个交货批为检验批。取样时，应沿卷装长度方向的整个宽度方向裁取2㎡的样品。

7、暗挖、砌体结构相关材料

①超前小导管及锁脚锚管、格栅用角钢、螺栓的取样；由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的型钢，每60t为一批，不足60t也按一批计。每批取样时，沿型钢的长度方向切取宽3cm，长50cm的拉伸、冷弯试件各一个。格栅用螺栓：按每批螺栓的实际进场数量进行抽样检测。每批进场螺栓取样三根。

②烧结煤矸石多孔砖；3.5万块~15万块为一批，不足3.5万块按一批计，从外观质量检验合格样品中抽取10块试件进行抗压强度试验。

③蒸压加气混凝土砌块；同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批。从外观尺寸偏差检验合格后的砌块中，随机抽取砌块，制作3组9块试件进行立方体抗压强度试验，再制作3组9块试件进行干密度试验（用于检测立方体抗压强度和干密度试验的试件，应由生产厂家制作，并在每块试件上表明受压方向箭头）。

8、外加剂

①速凝剂；每20t为一验收批，不足20t也按一批计。

②防冻剂；同一品种的防冻剂，每50t为一批，不足50t亦为一批。取样应具有代表性，可连续取，也可以从20个以上的不同部位取等量样品。液体防冻剂取样应注意从容器的上、中、下三层分别取样。每批取样数量不少于0.15t水泥所需要的防冻剂量（以其最大掺量计）。

三、现场使用混凝土相关试验操作

1、混凝土坍落度测定，根据规范要求对进场使用混凝土进行坍落度实测，以确定混凝土的流动性、和易性等相关指标是否符合要求，坍落度的测试方法，选择一处平整地面，铺上钢板或者木板用水将其与坍落度筒淋湿，注意不要有积水。将坍落度桶放在钢板上，用双脚踩住坍落度桶两侧踏板，保证其与钢板之前没有缝隙，分三层填装混凝凝土，每层装填1/3处，使用捣棒由中心像两边振捣，振捣25下。第一层振捣完毕，填装第二层，振捣时应把捣棒插入第一层1/2位置。由中心像两边振捣，振捣25下。振捣完毕填装第三层，第三层直接填满坍落度筒，振捣完毕用抹刀刮掉上方溢出坍落度筒的混凝土及散落周围的混凝土，缓缓提起坍落度桶，待混凝凝土坍塌完毕，测量混凝土最高位置与塌落度桶顶端距离，即为混凝土坍落度（整个过程不超过x分钟）。

2、现场混凝凝土试块制作，现场混凝土试块的制作是现场试验工作的一个重要工作。试块的质量代表工程结构的质量，如出现质量问题，后果是很严重。工作期间出现几次试块不合格现象，因为使用的商品混凝土，其质量往往不会出现问题，那么现场制作试块不合格经总结由一下几个方面决定，1、混凝土的选择，现场混凝土进场第一车测试坍落度不要使用第一车做试块，因为刚刚开盘，第一盘往往搅拌的不均匀，会影响到混凝土试块的强度。制作试块时不要直接用试模接取车上流出的混凝土，应用推车将混凝土运到平整的地面并铺上木板，用铁锨反复搅拌均匀进行坍落度实测，测试合格符合现场使用要求方可制作试块。

2、振捣，振捣往往也会影响到混凝土试块的强度，振捣要保证混凝土的密实度，按照规范要求，填装试模时要分两层填满，每层有四周向中心振捣12下。试模的四边和角要振捣密实，保证混凝土试块拆模时不会出现掉脚，蜂窝麻面现象。

3、抹面，试块制作完成后，待混凝土初凝时应对试块进行二次抹面，保证混凝土试块表面的平整（注：不要过分扰动混凝土）

4、及时送试验室标养，现场混凝土试块制作完成后应放在不被太阳直射的地方，有条件试块制作完成后在上面附上塑料袋，以免混凝土内部水份流失。制作完成24小时后对混凝土试块进行编号、拆模（冬天拆模试件约为2~3d）。拆模之后应立即送试验室进行标准养护。

3、混凝土试块的留置原则

①标准养护试块的留置：每拌制100盘且不超过100m³的同配比混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当连续浇筑超过1000m³时同一配合比的混凝土200m³取样不得少于一次；车站每一层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。

②同条件养护试块的留置：能够指导施工的同条件试块（拆模）的数量由施工现场根据需要确定；结构实体检验用同条件养护试件，结构实体检验测试应选择主体结构中的梁、板、墙、柱等重要受力构件；对混凝土结构工程中c20及以上的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法；同条件养护试件应在打到等效龄期时进行强度试验；等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。日平均温度可根据当日最高最低温度确定（结构实体检测用同条件养护试件100%见证）。

③混凝土抗渗试块的留置：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，且每次浇筑均应留置；连续浇筑混凝土每500m³应留置一组抗渗试件（一族为6个），且每项工程不得少于两组。

④冬季施工混凝土试块留置：除应符合标准养护试件留置规定外，对掺有防冻剂的混凝土，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试块，其中一组用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检测同条件养护28d，再标准养护28d的混凝土强度；未掺防冻剂的混凝土，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土强度，约3~7天，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂温度

2，前试压，看是否超过抗冻临界强度4n/㎜另一组用于检验转入常温养护28d，即次年4月12日抗压所得的混凝土强度；对于有抗渗要求的混凝土，除留置冬施所需的抗压试件外，还应留置与工程同条件养护28d再标准养护28d的抗渗混凝土试块。

4、喷射混凝土试件制作方法及留置原则

①标准试件的制作方法：标准试块应采用从现场施工的喷射混凝土板件上切割成要求尺寸的方法制作。模具尺寸为450*350*120mm（长*宽*高），其尺寸较小的一个边为敞开状，在喷射作业面附近，将模具敞开一侧朝下，以80°（与水平面的夹角）左右置于墙角。先在模具外的边墙上喷射，待操作正常后，将喷头移至模具位置，由下而上，逐层向模具内喷满混凝土；将喷满混凝土的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平混凝土表面。在基坑内潮湿坏境中养护1d后脱模。将砼大板移至试验室，在标准养护条件下养护7d，用切割机去掉周边和上表面（底面可不切割）后，加工成边长为100mm的立方体试块。

②非标准试块的制作方法：制作试件的模具尺寸为450*350*120mm（长*宽*高）其尺寸较小的一个边为敞开状；按模具尺寸喷射砼大板，在标准养护条件下养护7d后，用钻芯机在大板上钻取芯样的方法制作试块。亦可直接向边长为150mm的无底标准试模内喷射混凝土制作试块（此方法为施工现场使用方法）。

桩间网喷混凝土每500m³留置抗压试件1组，不足500m³亦制取试件一组。暗挖出入口喷射混凝土每20m至少在拱部和边墙各留置二组抗压强度试件。

四、冬季施工期间相关测温规定

1、冬施的起止时间：当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。另外，当气温变化较大，最低气温低于-3℃时，也须按冬施要求对混凝土采取适当的保温防冻措施。

2、冬施期间对测温的要求：①统计混凝土结构实体检验用同条件养护试件的等效养护龄期时，须测定大气温度。②大体积混凝土施工时，对混凝土的内部进行测温，同时测定大气温度（大体积混凝土：厚度大于800mm的明挖车站的底板（含底梁）、暗挖车站的底梁和顶梁；厚度大于500mm（含500mm）的车站、区间（含折返线）的侧墙和顶板（或拱部衬砌）；必须按照大体积混凝土考虑，采取混凝土缓凝措施）。③冬期施工混凝土养护期间的温度测量：⑴混凝土浇筑后，应在有代表性的部位和温度变化大易冷却的部位布置测温孔，全部测温孔均应编号，并绘制布置图。⑵测温孔孔深易为10~15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2.测温时，温度计应留置在测温孔内不少于3min。⑶掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度前应每隔2h测温一次，达到受冻临界强度后每隔6h测温一次。④冬施期间的测温项目与次数：室外气温及环境温度：每昼夜不少于4次，此外还需要测最高、最低温度。混凝土出罐、浇筑、入模温度：每一工作班不少于4次（室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止）。

3、受冻前混凝土强度的规定：普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为c10以下时，不得小于5.0n/mm。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0n/mm，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0n/mm。

四、现场施工配合比调整及基坑土方回填

1、现场施工配合比调整：由于试验室提供的理论配合比的材料用的均是以干燥状态为基准的，现场施工的砂、石含有一定的水分，例如实测砂的含水率为3%，碎石的含水率为1%，则现场施工配合比换算过程如下： c’=c s’=s（1+3%）g’=g（1+1%）w’=w-s*3%-g*1% 其中：c、s、g、w为理论配合比中每方混凝土的水泥、砂、碎石、水的重量，单位为kg/m³。c’、s’、g’、w’为实际施工中每方混凝土的各种材料的用量，单位为kg/m³。

2、基坑土方回填：在基坑回填之前应选取回填土源，取代表性土样进行最大干密度和最佳含水率试验。基坑回填时应分层、水平压实，逐层检查回填土的密实度，其密实度应满足设计要求，如设计无要求时应符合qgd-006-2005《轨道交通车站工程施工质量验收标准》中的相关规定。

回填土密实度的检验数量：机械碾压时，每层填土按基坑长度50m或基坑面积1000㎡时取一组；人工夯实时，每层填土按基坑长度25m或基坑面积500㎡时取一组，每组取样点不少于6个，其中中部和两边各取2个。按照回填总层数的30%做见证检验。

现场试验工作总结篇三

*****单位、公司

现场试验

制 2011年2月 目录

规 章 度

一、项目背景..............................................................................................................1

二、现场安全生产管理办法........................................................................................2

三、岗位职责..............................................................................................................6

四、现场财务管理制度................................................................................................6

五、现场物资采购管理规定........................................................................................7

六、项目费用报销制度................................................................................................8

七、现场劳动纪律.......................................................................................................9 附录一 煤矿井下工作注意事项.................................................................................10 附录二 现场安全生产管理制度.................................................................................13 附录三 χχ项目第χ次会议纪要.............................................................................18 附录四 χχ项目班次安排表.....................................................................................13

一、项目背景

“井下小曲率梳状钻孔钻进技术与装备”是国家重科技专项“煤矿区煤层气高效抽采、集输技术与装备研制”关于“大型煤气田煤层气开发”专项的子课题之一。项目要求研发出适合煤矿井下煤层气抽采的小曲率梳状钻孔钻进技术与装备，为我国松软煤层井下煤层气开发提供设备和技术支持，促进煤矿区煤层气抽采和利用。

课题主要从煤矿井下煤层气抽采的角度出发，针对松软煤层钻孔困难、成孔率低等问题，探索适合我国松软煤层瓦斯抽采的定向钻孔布置方式和轨迹控制技术，开发配套技术和装备，其成果将结合两淮地区煤矿进行试验和示范。

二、现场安全生产管理办法

为确保项目顺利实施，保证施工过程人身和财产安全，特制订如下规定：

1、加强领导、健全安全管理组织。施工中贯彻“质量为本，安全第一”的原则，把安全具体落实到每个施工环节。

2、加强班前会安全教育制度和定期安全培训，时时处处注意施工安全。

3、严格安全监督，完善安全检查及安全台帐管理。项目部不定期组织检查，发现问题及时纠正，真正把安全隐患消灭在萌芽状态。

4、严禁酒后、病中作业。

5、建立安全巡查制度，宣讲安全的重要性；现场人员处于非安全状态时，不能进入施工现场。

6、现场人员进入井必须统一穿着工作服、佩戴安全帽，矿灯、自救器，毛巾等，井场内严禁抽烟；

7、钻机操作必须严格按照规定进行；随钻测斜系统的操作必须严格按照相应的技术要求进行，不得野蛮操作和随意操作，防止和杜绝安全事故的发生；

8、各种用电设备在使用前都要进行检查和运转试验，以保证安全和施工的正常运行。

9、其它详见附录二《项目部安全生产管理制度》

三、岗位职责（1）项目负责人岗位职责

1、项目负责人是本项目的授权责任人，对项目全面负责，主持项目日常工作；

2、严格执行合同约定，完成合同任务，代表单位履行合同中的各项权利和义务；

3、认真贯彻执行国家法律、法规、政策及强制性标准，执行单位的管理制度，维护中单位合法权益；

4、组织制定项目管理制度、安全生产制度和现场试验工艺，确保项目在安全、质量、文明施工的情况下完成；

5、严格执行财会制度，加强财务预算管理，按规定的程序决策发生现场支出费用；

6、组织编制项目实施技术方案，提出安全和质量保证措施，提出用工计划、设备使用计划、进度计划和材料使用计划；

7、建立安全管理体系和质量管理体系，对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。在授权范围内负责与单位管理层、煤矿单位联系，解决项目中出现的问题。对项目内部资源有效配置，做好人员工作安排；

8、组织编写并提交项目试验报告、完成资料归档与备案；

9、严格规范管理，发现和处理突发事件，并及时报告上级部门主管。

（2）技术员岗位职责

1、按照项目部分工，负责现场试验过程中的技术工作；

2、相互团结，严格服从项目负责人的各项工作安排；

3、认真贯彻执行国家法律、法规、政策及强制性标准，执行单位的管理制度，维护单位合法权益；

4、协助项目负责人，编制施工组织设计、人员安排、质量、安全和用工、材料采购、确保现场试验正常进行，协助项目负责人编制项目研究报告、进行项目验收等；

5、严格执行财会制度，加强财务预算管理；

6、在现场试验过程中，按分工和职责亲临第一线，在施工现场指导劳务人员或煤矿工人进行现场操作，严格按规范和技术方案进行施工；

7、对现场试验中出现的技术质量问题、安全隐患和其它突发事件应及时采取果断措施进行处理，并立即向项目负责人汇报。

（3）机班长岗位职责

1、认真学习并掌握设备性能、施工操作规范、相关标准和安全技术措施，并严格按操作规程进行操作和施工；

2、负责现场试验过程中的钻机操作和工艺指导工作；

3、协助技术员做好数据采集及相关准备工作；

4、协助技术员做好钻进过程中钻进事故和突发事件的处理；

5、在钻孔施工过程中，做好资料的综合分析，不断优化设计方案，合理调整施工顺序；

6、每班升井后向项目负责人汇报施工进展及钻进过程中遇到的问题；

7、积极参加项目部组织的培训；

8、树立单位形象，维护单位利益，保证单位名誉和利益不受到侵害。

四、现场财务管理规定

为了保障项目顺利实施，合理控制项目费用，规范项目现场现金管理及支出等，特作如下规定：

1、项目部设现场财务主管二人，分别负责现场账目核算与现金管理。

2、当月项目现场备用金一般不超过2万元，根据实际情况向所里申请备用资金。

3、现场人员所有支出应明确用途、金额及经办人，经项目负责人同意方可支出。

4、现场人员借款应在明确用途和需要金额后，经项目负责人同意，由现场财务主管登记借出。经办人办完业务后应及时整理票据，经本人及项目负责人签字后交现场财务主管报账。

5、财务主管对现场所有的支出应有清晰的流水帐，并及时向项目负责人汇报现金支出、余额及相关情况。

6、现场所有的支出及购物必须有相应的发票或收据，并且应附购物明细。

7、预算内正常支出，由项目负责人批准即可发生。预算外及院里规定的特殊装备费用等，项目负责人应事先征得主管所长同意后，按规定程序办理。

五、现场物资采购管理规定

为了保障项目顺利实施，规范物品采购程序，提高工作效率，特作如下规定：

1、现场物品采购强调计划性，公用和批量等物品采购应纳入每周预算计划。

2、物品购置项目负责人指定专人负责，做到每件事项负责人明确。

3、物品采购应在正规厂家（商家）置办，保证质量，并索要正规发票。

4、办公用品统一定期购置，现场人员有特殊要求及时告知项目负责人或后勤保障人员，纳入预算计划。

5、纳入计划的设备材料配件采购及设备维修等事项，由设备管理人员在正规厂家（经销店）购置或维修。临时发生的材料、零件购置，设备管理人员应征得项目负责人同意，方可购置。

6、劳保用品的购置由项目办统一安排，专人置办，统一管理发放。

7、采购人员置办的办公用品、材料配件等，应经证明人验收并在发票上签字。

8、现场不能购置的物品，项目负责人及时告知所办，所办指定专人购置或由院里办理。

六、项目费用报销制度

为了保障项目顺利实施，规范费用报销程序，特作如下规定：

1、现场工作人员差旅、野外补贴及通讯费用，一般每月应报销一次，并清前次借款。本人返所前须填写好差旅费报销单，经项目负责人签字，回所按规定报销。

2、现场发生的费用发票由经办人和验收人或证明人签字，经项目负责人签字后，交现场财务主管归集保管。

3、凡未与单位签订协议临时聘用的技术工人，由专人负责按实际出勤考核情况制作劳务费发放表、现场财务主管审核、项目负责人签字，凭发票报销。

4、现场培训、会议及招待费应先做出计划和预算，按预算执行。费用报销写明事由明细及费用构成，专人制表、现场财务主管审核、项目负责人签字报销。

5、严格控制现场招待费，业务接待由项目部统一安排，专人负责。一般现场工作人员未经同意，招待费不予报销。

6、现场发生的费用统一由现场财务主管负责定期到所财务报销。

七、现场劳动纪律

为了保障项目顺利实施，规范工作行为，提高工作效率，现场工作人员必需遵守如下纪律：

1、服从项目负责人统一指挥，服从工作安排，不能擅作主张。

2、自觉遵守安全生产规定，杜绝不安全行为和失职行为。

3、严格履行岗位职责，杜绝失职行为。

3、自觉学习掌握相关规范标准，并遵照执行。不徇私情降低标准。

4、加强团队意识，团结协作。不能任性，自以为是。

5、加强组织观念，及时汇报工作进度。

6、休息休假统一安排，需要延长换休时间应提前告知项目负责人并征得同意。

7、有事要向项目负责人请假，不得随意外出办事，夜不归宿。

8、要劳逸结合，遵守作息时间。

9、遇危险情况应在第一时间告知项目负责人，并以保护人身安全为第一要务，采取妥善措施。

附录一：

煤矿井下工作注意事项

1、下井前准备事项

下井安全防护用品是保护人身安全、防止事故的必备物品。主要包括：工作服、工作鞋、安全帽、矿灯等。每个下井人员必须戴好安全帽，穿好工作服和工作鞋，脖子上围上毛巾。衣冠整齐，紧身以防止被转动的机器绞住或被挂住而发生意外。工作地点淋水大时应穿防水衣。

（1）工人在下井前，一定要睡好、吃饱，使精神饱满，精力充沛，身体健康，严禁酒后下井和携带烟草、点火物品下井；

（2）要准时并认真参加班前会，听取工作安排，明确自己的工作地点、任务和安全注意事项；

（3）要穿好工作服（严禁穿化纤衣服）、胶鞋、戴好安全帽，自救器与矿灯，整齐利索，不要袒胸露背和把衣服披在肩上，否则容易被转动的机器绞住面发生意外；

（4）领取矿灯并认真检查矿灯是否良好，如有问题及时更换。矿灯不要提在手里，要佩带在矿灯帽上，绝对不允许主井下打开电池盒盖和擦拭灯泡、灯罩。一但在井下矿灯熄灭或损坏，不要惊慌，可原地等候工友到来，伴随出井，千万不能自己打开修理，以免产生火花；

（5）要接受井口检查人员的检查和劝告。

2、下井过程中注意事项

（1）在斜巷或平巷内，要坐专门运送人员的人车或由矿车组成的单独到车，其它车辆，如平板车、材料车、底卸式或侧卸式矿车，因无安全装置，均不许搭乘；

（2）下车不要拥挤，车没停稳或已发车，不准上下，更不准在列车行进中扒上、跳下，否则，容易发生摔伤和触电事故；

（3）当车上已坐满人时，不要硬挤进去，更不能蹲趴在外面，车头里和车头上均不许乘坐，也不许挤进车头司机室；

（4）坐车时，不能坐在车沿和站在两车联接处，不许站立在车中，以防触电，要听从司机信号指挥，然后上下；（5）不许扒车和爬越列车，以防触电或摔伤；

（6）放炮员携带炸药箱时，要用专车运送．其他人不许和其混坐；

（7）乘车时，不许脱矿灯帽，以免被意外掉碴砸伤，也不许坐矿灯盒和自救器。行车中，无论什么东西掉至车外，千万不要翻车去检，以防摔伤和触电；

（8）人员上下车的停车场，架空线都有分段开关，在没有拉断电源之前，不许上下车。

3、井下行走注意事项

煤矿工人下井行走时，一定要注意安全，不能乱走，具体需做到以下三点：（1）正确识别和使用井下信号

我国煤矿井下各工作环节和特殊场所都有各种信号,但各矿山企业规定不一，一般立井、斜井、轮子坡、绞车道以及运料平巷以红绿灯、电铃和钟绳为信号，除钟绳外，电铃与灯均设有防护罩和防爆装置。红灯表示危险信号，不准通行；绿灯表示安全信号，可以通行。

电铃的不同声响，长短结合,各矿均有独自规定，拉神绳打钟也是如此；其次，还有推车工的大声呼叫，放炮时的口笛信号，发生灾变时的报警信号，沼气报警断电仪发出信号的,设备启动或停止的联络信号灯。每一个下井职工,听（见）到这些信号以后，要按照信号的含义行车。

（2）熟悉井下各出口

一般在井下各通道的交叉点和拐弯点，尤其是避灾路线上的拐弯处都挂有路标，上边有箭头，指照前方是什么所在。每个矿井，至少有两个或两个以l通往地面的出口，如果是立井，在每个井筒中还装有梯子问，以便提升设备发生故障或井下发生灾变时，人员可以从梯子间出井。

（3）认真执行在井下行走的规定

①井下车辆很多，行走时要走入行道，不要在轨道中走。当有车辆驶过时，应停步注视车辆通过，在通过巷道拐弯处、交叉路口、水闸门、风门、狭窄巷道和横跨轨道时，必须注意来往车辆。

②绞车道、轮子坡、无极绳道不许行走；在立井或斜井井底不准通行，要经绕道过去；井下挂危险警告牌的地方，无论有无栅栏均不许进去。

③矿规定许可行人的运输斜坡在提升时严禁行人，在停车期间，经把钩工允许方可通行。④在巷道上面有人工作过的地方穿行时，要先打招呼，以免落下煤歼石块或其它物件打伤自己。溜煤眼和下材料的小眼，不准行人。在溜煤眼下口，不许停留。

4、乘坐罐笼和斜井人车注意事项

（1）乘坐罐笼和斜井人车，必须排队按顺序上下，不要拥挤和打闹，要听从把钩工和跟车工指挥，没有他们的许可，不准进出罐笼和人车；

（2）进入罐笼后要关好笼门，在斜井人车上要挂好安全链；

（3）在发出开启信号后和没有发出停车信号时，千万不要争抢上下，否则，容易出现伤人事故；

（4）当罐笼和斜井人车开动后，要站稳或坐稳，不要将头和手脚伸出罐外或火车外，以免被碰伤。当罐笼快停时，脚跟可稍稍提起，膝部略微弯曲，这样，腹部就不会受到震动；

（5）罐笼内装有物料时，不管所装物料有多少，均不准人员搭乘。

附录二：

现场安全生产管理制度

1．项目生产进度管理

与矿方及协作单位保持沟通，建立沟通交流制度。对现场使用的钻机及其他设备进行动态管理，及时了解生产进度，及时更新钻孔轨迹。，每天以短信形式向部门负责人每周一以书面形式向部门负责人汇报上周的工作情况及本周的工作安排。

2．现场生产管理制度 2.1现场人员管理制度

所有现场工作人员必须遵纪守法，严格遵守各种规章制度，听从项目负责人调动，坚决服从现场管理人员的工作安排。2.1.1汇报制度

1每天以短信形式向部门负责人汇报工作进展； ○2遇到特殊情况及重大钻孔事故需电话如实汇报现场情况； ○3每周一将上周的工作内容和本周的工作安排以书面形式向部门负责人汇报。○2.1.2考勤制度

项目部对员工工作情况进行经常性的考核，每个员工均应保证按时出勤，无故缺勤或不服从工作安排，给予警告，警告不听者，项目部根据实际情况予以辞退；员工违反考勤规定，给予警告并记录在册，作为年终考评的依据。2.1.3请假制度

1员工请假需事先提出申请，经项目负责人审批后，方可休假； ○2员工遇到有急病或突发事件，也可委托他人代办或事后补办请假手续，否则按旷○工论处；

3员工外出办理业务前须向项目负责人申明外出原因及返回时间，不得在外逗留。○ 4员工未经项目负责人许可，私自外出或回家，项目部将扣发有关人员工资并根据○情况进行一定数目的罚款。罚款金额在本人工资中扣除。2.1.4工作日志制度 员工必须做好工作日记，每周项目例会前提交项目部，由项目负责人进行统一检查，并在项目例会上对每个员工的工作和总结记录情况进行评比。2.1.5 商业保密制度

所有员工应严守保密制度，要以维护委托单位利益为根本原则，不得对任何第三方透露有关工作的情况，特别是试验的结果数据，一经发现，将追究有关人员的相关责任并进行处罚。2.1.6卫生制度

保证个人卫生，宿舍以及办公场所要保持干净卫生整洁，工作用品及个人物品要摆放整齐，每天卫生责任到人，项目办进行经常性的检查；

对于违反规定者，给予警告，警告不听者，给予停岗停薪处罚，进行整改。整改合格后方可恢复上岗。

2.2现场例会制度

2.2.1矿方例会

及时总结现场试验情况，分析试验过程中遇到的问题，整理试验数据，编写试验小结，结合矿方例会及矿方领导时间汇报工作进展。2.2.2项目例会制度

自项目人员到矿至项目结束所有人员离矿，正常情况下，做到每周日开一次项目部工作例会，总结本周工作的执行情况，考核员工的工作情况，通报下周的工作安排。

除当班人员外，所有现场工作人员都必须参加例会。

施工中发现的问题必须提交例会讨论，例会中讨论并做出的决定，必须坚决执行会议决定。

会议要有会议纪要、参会人员、会议议题和会议决议等方面的内容。

会议纪要按照附件三进行填写，并由项目负责人汇总，每周一与工作总结一并发邮件至部门负责人邮箱。

2.3现场资料管理制度

2.3.1设计施工文件管理

根据合同要求，每一层煤的设计应在施工前提前交给甲方，经甲方以及监理部批准后开始现场工作，每一层煤的现场解吸小结以及试井现场报告应在现场工作结束后及时提交甲方。甲方批准后的设计以及小结，应分类进行保管，对相应的电子版文件及时备份，各种资料数据不得遗失，以便查阅。2.3.2程序文件管理

对测试规范化文件及现场解吸以及试井记录的各种表格统一管理，保证测试规范化运行，准确提供测试报告基础资料。2.3.3工程进度管理制度

及时了解两个钻井的施工进度，合理安排人员设备，保证试井和解吸设备的及时进场。

2.4现场施工管理制度

2.4.1材料领用制度

劳保用品由项目部统一发放，特殊情况需购置特殊劳保外及时报告项目部，经项目负责人批准后进行购买。

生产材料根据需要由项目部购买，特殊材料购置时征得所领导同意。2.4.2贵重器材及工具使用制度

贵重器材安排专人负责保管，使用者在使用时要告知保管人员。

现场工作人员应合理使用工具，使用完毕后及时放回工具箱，使用人对于损坏和丢失的工具应及时报告项目现场负责人，并由项目部进行维修或购买，保障正常施工。对于故意损坏工具或丢失工具者，应照价赔偿。对于隐瞒不报者，予以通报批评并加倍赔偿。

2.4.3设备使用制度

现场设备设备操作人员应严格按照设备说明书进行操作，严禁违反操作规程操作设备，严禁超负荷运行设备，保证设备使用安全。

设备使用完毕后，应对设备进行保养维护，保证下次正常使用。

2.5现场培训管理制度

2.5.1培训制度

建立现场员工培训制度，定期进行技术培训及安全教育，提高员工素质。业务骨干应对新员工进行一对一工作指导，使新员工完全掌握设备操作和工艺流程，尽快进入工作状态，新员工应尊重老员工并尽快融入工作团队。2.5.2技能管理 建立员工技能档案卡，定期进行安全及技能考核，对于工作态度积极、技能全面、业绩突出的员工，项目结束时予以奖励。安全管理制度

建立安全管理制度，不仅是项目部的责任，而且是项目顺利实施的重要保障，也是保护现场人员安全与健康的重要手段。

安全管理制度的原则是：安全第一，预防为主，统筹安排，做到安全施工，文明施工，高效施工。

3.1现场施工安全管理制度

1建立安全巡查制度，宣讲安全的重要性； ○2测试人员进入井场必须统一穿着工作服、佩戴安全帽，矿灯、自救器、毛巾等○工作必需品，严禁私自离开工作现场；

3井场内严禁抽烟； ○4试井和解吸工作必须严格按照相关的测试规范进行；○所有设备的操作必须严格按照相应的技术要求进行，不得野蛮操作和随意操作，防止和杜绝安全事故的发生；

5设备的各个连接部位在连接时都要仔细检查，○高压连接部位要加装保险链条以防脱扣伤人。

6禁止乱拉乱接电线插座，所有插头及插座应保持完好及安全可靠； ○7各种用电设备在使用前都要进行检查和试运转，以保证安全和施工的正常运行。○ 8夏季施工注意防暑、防洪工作；冬季施工做好防冻工作，保证人员及设备安全；○ 9现场测试人员应尽职尽责，加强安全意识，分工协作，互相监督，消除各种安全○隐患。

3.2车辆安全制度

1合理用车，定期检查车况，消除安全隐患； ○2车辆不得私自出行，不得酒后驾车，不得疲劳驾驶，要保证安全行驶； ○3现场临时租用车辆，应保证车况良好，司机安全驾驶。○4项目配备的车辆由所里配置的专职司机驾驶，其他人员不得驾驶。○3.3 项目部安全卫生制度

1项目部留人值守，宿舍和设备置放室无人时，应及时上锁，注意防盗； ○ 16 2节约用电，注意用电安全，宿舍无人时切断电器电源，注意防火； ○3节约用水，停水时注意关闭水龙头； ○4保持个人、宿舍和公共卫生，实行卫生值班制度； ○5选择厨房卫生，卫生条件好的食堂进行就餐； ○4 质量管理制度 4.1施工质量管理

建立施工质量负责制度，现场技术负责人对现场的工作质量进行管理。

4.2报告质量管理

现场技术小结报告由技术员负责编写，项目负责人进行指导并审查。

4.3质量措施

4.3.1提高人员素质

通过组织培训及施工操作中的总结锻炼，每个职工要不断提高自身技术素质，提高操作技术水平。4.3.2建立检查监督制度

项目负责人定期在现场进行质量检查，发行质量问题，予以通报批评，责令改正。4.3.3质量防预制度

现场人员对出现的质量问题或安全隐患应本着实事求是精神，及时向项目负责人反映，不得隐瞒。对不可抗拒因素可能造成的施工问题，应及时报现场技术负责和项目负责人并向单位汇报，积极主动与矿方或合作单位沟通，及时协商解决问题。

4.4质量投诉

对矿方或合作单位提出的施工问题及安全隐患，知情人员应及时报项目负责人，项目负责人组织相关人员对问题进行研究，及时提出解决方案，彻底执行，解决问题与安全隐患。

附录三：

χχχ项目第χ次现场会议纪要

会议时间： 会议地点： 参会人员： 会议主持人： 会议记录人： 未到会人员： 未到会原因：

1、本周工作汇报

发言人： 汇报内容：

发言人： 汇报内容：

2、本周存在问题及处理办法发言人： 汇报内容：

发言人： 汇报内容：

3、会议决议及下周工作安排

1）2）3）

附录四：

χχχ项目现场试验班次安排表

一班：班长：

组员： 二班：班长：

组员： 三班：班长：

组员： 四班：班长：

组员：

备注：1）班长由项目负责人指定，全面负责本班的全部工作，所有组员必须无条件服从班长的工作安排；

2）一般情况下由四个班次组成，人员紧张的情况下由三个班次组成；

3）班次安排好后，除病假外，不允许旷班、调班等，并将安排好的班次安排表张贴在项目部。

现场试验工作总结篇四

工艺试验及现场检验制度

一、工序自检制度

本标段工程建立项目指挥部、工区、施工队三级自检机构，加强工序质量内部检查。工程队严格执行“自检、互检、交接检” 的“三检制”，发现问题及时处理纠正，并由队质检员记入施工日志。

工序质量自检控制流程图

二、技术复核和隐蔽工程验收制度

制定技术复核制度，明确复核内容、部位及复核方法。制定隐蔽工程验收制度，凡属隐蔽工程的，在工程隐蔽之前必须经过验收签认。技术复核与隐蔽工程验收流程见下图。

格证、产品质量证明书和试验报告。进场后分类别堆码存放，并挂牌标识检验和试验状态，以防止误用和实现可追溯性。

五、质量检验评定制度

各级质量检验工程师应熟练掌握各项工程的检查验收和评定标准与程序，严格按施工规范和验收标准检查评定。对完工的检验批、分项、分部、单位工程及时检验评定，作为全线创优和考核依据。

分项工程施工完毕后，各分管工程负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表抄报项目指挥长部的安全质量部，安质部与队有关人员对分部工程进行评定，将结果抄报监理工程师，安质部与监理工程师共同对单位工程进行评定。

六、施工技术交底制度

针对新建铁路质量标准要求高的特点，在开工前，由项目总工程施组

织有关部门进行工艺流程设计，并对施工队进行技术交底，使各施工工艺规范化、标准化。

七、工程质量责任追究制度

工程计价与质量挂钩，实行优质优价，奖优罚劣。项目部提取工程造价总额的2‰作为优质工程奖励基金。单位工程完工后，由安质部组织对工程质量进行内部等级评定，根据评定的工程质量等级，对达到优质样板标准的进行奖励，达到质量目标的单位给予停工整顿，不合格的工程进行返工和处罚，造成质量事故的责任人给予行政和经济处罚。

工程质量事故处罚：对责任单位按事故损失额的一定比例处罚，对主要责任者按事故损失额的一定比例实施处罚。

4.2.3检测试验制度

检测试验工作是控制质量的关键，必须严格工作程序，规范操作方法，把好工程质量源头关。

4.2.4现场材料、设备、构配件进场检验制度

严格控制各种原材料的质量，把好进料质量关。见图5-4-3。各类建筑材料运到现场后，物资保障部开出材料取样通知单，由试验人员进行现场取样试验，对经试验达不到标准的材料，坚决清退出场；对防水材料等委托有试验资质的单位进行试验。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、

现场试验工作总结篇五

一、架子队试验员工作职责

1、负责检查及配合外协队试验员对进场混凝土质量检测和试件的制作、委托送检。

2、负责对钢筋焊接试件进行取样、送检，每桩代表接头同技术部门沟通，焊接试验报告日期应在钢筋检验批之前，确保试验资料的正确性。需见证试验见证，请监理见证取样并签字。

二、外协队试验员工作职责

1、负责对进场混凝土质量检验，填写进场混凝土检测记录表，取有代表性混凝土进行试件制作，并按要求对试件进行遮覆及编号，24小时拆模后送标养室进行养护，严禁试件在工地不及时回收，无人管理，冬节施工混凝土试件不能在工地过夜，防止冻损

2、每个墩台身制作同条件养护试件，填写每天试件温度养护记录，温度达到或到龄期后送试验室检验。

混凝土方面：

进场混凝土做工作性能试验（坍落度、含气量、入模温度）及和易性（保水性、粘聚性）检测，并填写进场混凝土质量检测记录，不合格混凝土严禁使用,确保工程实体质量。

混凝土试件制作:试件是代表工程实体质量, 衡量工程实体是否合格的关键环节,现场试验员一定要加强责任心,杜绝由于试件制作、拆模、运输、等各个环节操作不当造成的不合格，高性能混凝土试件可震动台振捣，振捣后用抹子在试模四周插捣，使气体排出，混凝土装入试模应略高出试模，防止混凝土

收缩造成试件尺寸不足，试件初凝后应进行收面，做到试件表面光洁。

同条件试件：

定义：试件养护条件与实体养护条件相同。试件要和实体放在一起，注意试件不能丢失，并填写同条件温度养护记录，每日温度各架子队要统一，温度统计由试验室根据天气预报的温度填写。等温度累加或龄期到当天送试验室进行抗压试验。

三、钢筋接头检验取样规定

1、取样规定

①每批钢筋焊接，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，仅在试焊质量合格和焊接工艺确定，方可成批焊接。

②每批钢筋焊接前，每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊2个对焊接头试件并作冷弯试验,待其结果合格后,方可正式施焊。施工单位进行强度检验，监理单位见证试验。

2、取样频率

1、闪光对焊

在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个接头作为一批（不足200个，也按一批计），从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，试件长度：拉伸试件为450～500mm，弯曲试件长度为：300~400mm。

2、电弧焊（搭接焊、帮条焊等）、机械连接

在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个作为一批（不足200个，也按一批计），从中切取3个作拉力试验进行检验。试件长度：拉伸试件为450～500mm。

施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数20%,但至少一次。

四、混凝土工程

1、混凝土试件龄期

预应力混凝土、蒸汽养护混凝土的抗压强度标养试件的龄期为28天，其他混凝土抗压强度标养试件的试验龄期为56天。抗冻性试件、抗渗性试件、电通量试件的试验龄期为56天。

2、取样频率及数量

1）、每拌制100盘且不过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于1组。（混凝土试件）

2）、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于1组。3）、现浇混凝土的每一结构部位，取样不得少于一次。

4)、桩基混凝土随机抽样制作试件不得少于2组，且水下混凝土试件强度必须符合设计强度的1.15倍。

5)选定重要部位如墩、梁等同条件养护试件不宜少于5组且不应少于2组，由监理，施工单位共同确定。

6)同条件养护试件脱模抗压试件,每班、每一结构部位至少各1组，每100m3混凝土至少各1组。

7)混凝土抗渗性试件、电通量试件、抗冻性试件同标段、同施工工艺、同配合比混凝土至少进行一次抽检，每5000m3混凝土取样检验一次,抗渗、电通量、（20000方）抗冻试件不得少于2组，其中抗渗试件6块为一组（圆形试件），电通量试件采用150mm立方体试件制作，3块为一组，抗冻试件尺寸为100×100×400mm，3块为一组。

3、试件制作方法

试件成型时，当试件为15omm或100mm时，分2层装料，厚度大致相等，每层插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100cm2截面积不少于12次，捣完后应用橡皮锤轻敲试模四周，直到捣棒留下的孔洞消失为止。对于取样的混凝土拌合物应用铁锹来回拌合三次后，以确保拌合物的匀质性。

4、现场砼拌合物性能检测频率 1)坍落度 试验操作过程: 用水湿润坍落度筒及其他用具,并把坍落度筒放在已准备好的铁板上,用脚踩住两边的脚踏板,使坍落度筒在装料时保持固定位置。把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的1/3左右,每层用捣棒沿螺旋方向由外向中心插捣25次,各次插捣应在截面上均匀分布。插捣底层时,应插捣到筒底,第二、三层时,应插入到下一层的20-30mm,将多余的混凝土刮去,并用抹刀抹平,清除筒边底边上的混凝土,垂直平稳地在5-10s内提起坍落度筒,从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不间断,并应在150s内完成,混凝土拌合物坍落度单位为mm,精确至5mm。

坍落度测定值应符合理论配合比的要求，偏差不宜大于±20mm，施工单位

每拌制50m3或每工作班测试不应少于1次。（混凝土工作性能）2)入模温度

冬季施工混凝土的入模温度不应低于5℃,夏季施工时混凝土的入模温度不宜超过30℃，施工单位每工作班至少测温3次，并填写测温记录。3)含气量 操作过程: 将量体内壁用湿布擦净,把混凝土分3层装入量钵内,每层插捣25次,同时用橡皮锤敲击筒壁,排除气泡刮去多余混凝土,盖好上盖,将卡子拧紧,关闭所有阀门。

打开注水阀、排气阀、微调阀,用注水器从注水阀注水,直到水从排气口平稳流出,关闭所有阀门。从进气阀冲气至指针稳定到初压点上,如加压时指针超过初压点可以用微调阀将指针调到初压点上,4-5秒用手指轻轻敲打表盘外侧,使指针稳定地指在初压点上。打开压力平衡阀,用手轻敲表盘边缘,指针稳定下来所指示的即为所要测定的含气量。

特别注意:做完试验首先打开排水阀释放钵内的压力,不能先打开仪器上方的压力平衡和微调阀,以免量体内压力高于气室内压力,造成气室、压力表进水,损坏仪器。

施工单位每拌制50m3混凝土或每工作班测试不少于1次。

混凝土含气量应满足设计要求。当混凝土无抗冻性要求时，含气量应＞2.0%；当环境条件为d1时，含气量应≥4.0%；当环境条件为d2时，含气量应≥5.0%；当环境条件为d3时含气量应≥5.5%。

6、同条件试件采用56d龄期的混凝土,其同条件养护法试件的逐日累积温度可

按1200℃.d控制,且不大于120天；28d龄期的混凝土逐日累积温度可600℃.d控制，同条件试件养护温度记录表样格式见附表。混凝土试件填写内容

在混凝土试件上填写内容要完整、规范,统一采用书写笔填写,具体要写明:工程名称、部位、强度等级、制件日期、试件编号，禁止标养室内留用空白未标注试件，一经发现，追究责任。