奥克斯企业文化全案剖析（七）

奥克斯企业文化全案剖析

（七）

奥克斯企业文化全案剖析

（七）

接着谈一谈奥克斯引以为荣的成本控制能力。

成本控制能力是企业核心竞争力的关键要素之一。在市场竞争如此残酷、各个品牌都在疲于应付"价格战”的今天，没有成本优势对一个企业而言无疑是致命的。奥克斯集团多年来能够不断开拓市场、超越对手，能频频发起价格战并能屡战屡胜，最重要的一条，就是凭着成本优势，在激烈的竞争中，后来居上，胜人一筹。长期以来，他们坚持“质优价平”的营销理念，牢牢把握成本管理这个核心，使三星电表和奥克斯空调两大主导产品，均能够在市场竞争中取得骄人业绩，深受客户青眯，迅速成为在同行业中占有领先地位的品牌。可以说，奥克斯企业的成功，最根本的就是成本控制的成功。成本领先战略，是奥克斯永续经营的法宝。

在企业经营过程中，他们一直强调，要将成本控制渗透到日常管理的每一个环节，并固化建立了“成本活动月”制度，大力推动成本策划工作，并在实践中逐步总结提炼出了一套在成本控制方面行之有效的思想原则。成本控制能力，体现在创造价值和控制消耗两大方面。他们90以上的配件自制率、“大集团、小核算”的市场化运行体制、对外采购的“定价十法”等，都为奥克斯积累了成本领先优势。

[“自家孩子当外人看”]：

三星投产电能表之初，产品的铁底壳一直是外协配套，要价为5元。公司多次出面协商，外协厂坚持不肯降价。他们进行了认真的成本分析测算，认为每只铁底壳成本控制在4元钱就可保本赢利，于是投资800万元，办起了铁底壳分厂。产品出来后不但可供应本厂，还可与其他同行开展竞争。通过开源节流挖潜，铁底壳成本继续下降，2年后仅为3元。但是自此以后，自家分厂牢牢守住底线不肯降价了。一些员工以为，这几年我们为企业做出贡献，没有功劳也有苦劳，不管怎样，公司总会分一杯羹给分厂。

但企业不这样想，见此情状，就采取了社会公开招标，一些外协厂开出的竞标价，从每只2.50元，一直下降到1.90元。在这种状况下，他们经权衡论证，决定将铁底壳分厂削价200万元，连厂带设备全部卖掉。对此，有人表示惋惜，说办得好好的分厂为何要亏本贱卖。但他们说，分厂自己生产，每只铁底壳要3元钱，社会外协厂供货，不到2元钱，当时我们电能表的年产量是1000余万只，这一增一减一年下来就是相差1000余万元。所以卖掉分厂后，眼前只亏了200万元，而社会化招标，年年可减少1000余万的成本支出，这笔帐算算，哪个更合算？众皆叹服。

在奥克斯，所有外协件、配套件厂必须有2家以上的选择，以使他们之间互相竞争，降低成本提高质量，在竞争的压力下自我成长；而奥克斯则可以从容回旋，好中择优。为表示对“自家孩子”有所倾斜“关照”，奥克斯原则上将本企业的直辖配套厂列为第一候选人“A供应商”。如果分厂自认为是“亲生儿子”，可以粗制滥造漫天要价或者无故拖延工期，那么，对不起，公司就将其列为B、C、D等候补供应商，直到取消配套厂资格。

美国经济学家科斯提出，企业内部的交易费用应该低于企业之间的交易费用。但是企业规模和内部分工不能无限拓展，当同一项交易在企业内部要化50美元，而市场上完成只需49美元，企业就会“拱手相让”。可见上例中奥克斯将铁底壳厂“亲生儿子”卖掉，与科斯观点确是“英雄所见略同”。

奥克斯经济承包考核制的核心是“六定”原则：一是定收入，通过对部门、岗位的职能和拥有生产能力的分析论证，确定其应有的收入，包括企业内部交换形成的收入和对外加工的收入；二是定支出，明确本部门、单位允许有哪些支出，直接生产性支出有多少，辅助性开支及办公通讯、工资福利费用有多少，有个标准限度；三是定责权，总部及上级授予那些职责权力，权力如何运用，如何监督和制约，职责如何明确，如何奖罚；四是定编制，定编制的前提是定产量、数量和综合工作量，再细化量化到人，核定相应工资奖金的额度，鼓励“减员增效”；五是定分配，设定每百元工业销售额中的工资含量，部门或分厂有权内部调剂，打通使用，但不得突破限定标准；六是定预算，“倒逼成本法”，先有预算后有开支，节约归己突破预算标准要上报说明原因并承担相应经济责任。

这“六定”涵盖了一个企业基本的职责与权限，也就是在“经济承包考核制”的框架下，通过公司的监控与授权，使各部门、分厂、车间的负责人“升格”为“执行总经理”，拥有对内部人财物统一调度管理的职能。

按照“六定”精神，各分厂、部门又将工作指标、任务、奖惩落实到各工种岗位或工艺流程环节，给予相应放权和考核，形成层层分解，环环紧扣的大承包联合体。目前，奥克斯各分厂车间共有200多个工种岗位，按照“六定”标准，享有相应业务和财务审批权的有1300多个“小老板”。

[工装部的经济承包考核制]：

工装部是企业负责维修和新增、改进、自制工装模夹具的一个重要部门。由于其职责范围宽泛、单项零星件多、随机性大，一直是企业管理上的一个薄弱环节。奥克斯从99年起对其实行经济承包考核制。为保证工装部承包方案的科学合理可操作，他们将工装部历年工装费用的发生状况、支出数据，找出其对应比例的关系，使费用标准的制订有较合理的依据。

根据核算，他们允许工装部有维修制作费及自制工装所发生的费用，还有部门办公费和员工薪金福利这两大块的开支。同时建立内部责任制，规定如果超出承诺的内部维修时间，每小时扣20元；若因工装原因造成车间停产的每小时扣罚250元，还要对责任当事人扣罚50元。此外，合同规定，如果公司根据工装部工作量下拨的经营管理费用高于应付工资，多余部分可以作为奖金，40在当月分配，60用于年终结清。若工装部工作量不足、效率低而导致扣罚款多，下发的管理费用低于应付工资，则扣减其浮动工资直至扣完。若扣完浮动工资费用仍不足，则属向公司借款，借款额在下个月结算中扣除。

据工装部报表显示，其在承包后，职工的月出勤和工作量均处在满负荷状态，平均收入也增长了30。前不久，工装部用了3个月时间就完成50余项调管焊接工装和检测工装，工作效率比以往提高了120。

成本控制关键要抓好采购管理。在制造型企业中，采购成本占到全部经营成本的80以上。只要牢牢抓住了采购这个环节，那么企业在产品定位上就拥有了自我调节的广阔空间，就可以制订出比竞争对手更灵活、更具吸引力的销售政策，并最终让消费者得到最大的实惠。

所以，在采购管理方面，无论是组织机构的设立，还是具体制度和策略的实施，奥克斯都有自己独到的创举。在组织体系上，他们构建了由采购管理部、供应部、供应一科、二科“三权并立”的采购管理架构，使采购的策划、执行和监督环节，既有明确分工，又能制衡互动。制度上，建立了“亲戚朋友回避制”，并运用“廉政建设七大武器”，严密防范防纪腐败行为。在采购策略上，实行社会化招标采购，内部分厂亦视同外协，并通过培育竞争对手，打破独家垄断格局，营造“四公”竞争平台；在谈判战术上，坚持“晓之以理，动之以情，施之以压，付之以行动”的四原则，建立了牢固而广泛的经济利益共同体和长期战略伙伴关系。

[采购网络全球化]：

目前的奥克斯，已经完全实现了采购网络全球化。在奥克斯，加工蒸发器和冷凝器的二器自动生产设备是来自日本的，保证镀层10年不脱皮泛锈的瓦格纳喷涂设备是引进自德国的；制造空调塑壳的A粉料是来自南韩的，机身上的所有接插件是购自美国的。这些设备和原料共有的特点，一是品质在全球范围内相对最好，二是价格在全球范围内相对最低。尤其中国加入WTO后，随着关税的降低，通过国际化采购，奥克斯得以用更低的代价，取用更多的全球资源。

成本控制，重点要抓好技术开发。设计是产品的最高境界，技术创新永无止境。只有坚持不懈地开展技术开发工作，才能不断拓宽成本控制的平台，将成本竞争提升到更高的层次。日本的松下电器、丰田汽车能够在全球市场体现出强大竞争力，靠的就是技术改进所引发的低成本扩张浪潮。奥克斯空调，经过迅猛发展，目前已形成了450万套的生产规模，任何一项技术改进，都将开辟广阔的成本节约空间。比如他们的室外机由大改小后，以每台降低成本50元计算，250万台的销量就将增加1.25个亿的利润！可见技术革新的经济价值是多么巨大。

对技术革新意义的深刻认识，还将有助于员工转变理念，正确理解质量与成本并不矛盾的理念，有些人总是简单地认为，成本降低了质量也会随之下降。这种论调，完全是一种幼稚的、低水平的逻辑观，甚至可以说是那些工作无能者为自己开脱责任的藉口。市场总是遵循这样一条颠扑不破的发展真理：产品的进步都是以其成本的下降质量的提升为主要标准，从而达到其价值升华的目的。

质量并不是以价格高低来直接衡量的。质量的保证，靠技术标准的提高。对质量构成影响的主要因素，是生产设备、检测装置、检验方法、设计思路、工艺标准、原材料等6个环节，这些环节蕴藏着技术创新的丰富内涵，也是企业抓好成本控制的核心所在。

成本控制，最根本的还要靠管理进步。超前而务实的管理制度，严密高效的考核机制，都是抓好成本控制必不可少的工具和武器。