阿胶是什么材料做的
木工狭义和广义之分，前者仅在木工行业的胶粘剂，后者在范围上不同，并非仅仅局限在木工。
所以，我们只讲第一种。
目前木工胶大抵有三种：分别是木工胶、室外木工胶和聚氨酯木工胶。
先看第一种：木工胶其作用专用于粘贴室内木制品家具。
其状如乳白色，未干可清水清理，干后呈透明。
其性无毒，不污染木材。
可用范围在粗拙木料、布料、纸类、皮革等。
第二种室外木工胶这是产业级别的白乳胶。
其状和第一种相似，可用水清理，但干后呈半透明，且可用来打磨、上漆等。
其性无毒，且防水。
专用于木工或制造厂粘贴各类木制品，包括各类软硬木材、纤维板、防火板以及各种室内家具等，其耐高温达110度。
第三种聚氨酯木工胶这是一种高级的木工粘贴剂，其状呈咖啡色，干后变浅黄色，会膨胀，也因为这一特点，常用来粘接、填充细小裂缝。
其性无毒、抗压力、抗酸碱。
其应用范围为室内外木材、玻璃、水泥、金属、瓷器，并可将木材粘贴到几乎所有材料之上。
手工制作用的胶是什么胶
熬胶火候和时间没有控制好，太稀
阿胶的熬胶老师傅，尤其是传承人级别的，拥有的技艺核心就是这个，行话叫“挂旗”，也就是熬胶必须熬到像旗帜一样挂起来。
打个比方，熬胶时，用铲子将胶铲起，然后向锅里倒回去，胶必须沿整个铲子的底部边缘留下，留下过程中阿胶不断裂，一直延续到底，如果铲子底面较大，那么就像一面旗帜似的挂起来。
掌握了这个时间节点，这时候再放入核桃、芝麻等，最终做出来的就是标准的阿胶糕了。
不然就会冷却至常温要么过稀不成形，要么太硬口感不好。
做手工阿胶糕是一项体力活，最累的就是这个最后加料搅拌工序。
手工制作用的胶是什么胶
做手工的朋友们经用到各种胶，不过大家对胶的实际和用途并不是特别了解，所以针对这方面的内容写一下手工用胶的品种与区别，让大家更清楚各种手工用胶的特点，做出更完美的手工作品。
手工白胶 看很多手工书时都会看到要使用手工白胶，有的牌子叫速干白乳胶，这种手工白胶可以在文具店里买到，适用于纸板、木头、纤维、印刷装订、手工艺品制作等。
一支40g左右，快干性好，所以粘合时干的比较快，操作不能慢，粘力比较强，无毒无污染。
价格便宜，一般为三、四块钱一支。
胶液为淡乳白色，比较稀。
木工用白乳胶 这种白乳胶别经济实惠的一种胶，在木工商店、建材市场、文具店基本都可以买到，适用于纸张、木材、布、皮革等。
一瓶500ml左右，价格便宜，一般四、五块钱就可以买下来。
平时用的时候可以用清水稀释，这样效果和手工白胶差不多，所以买这种胶最划算了。
胶液为乳白色，比较粘稠。
浆糊 浆糊在文具店里都可以买到的，它是由淀粉加热制成的，所以天然环保，适用于纸张等，浆糊用水稀释后还可以浆布。
有大瓶小瓶的区别，粘性不错，效果比较持久。
价格更便宜，如果你没有现成的浆糊，你还可以象以前老人一样自己用面粉来熬。
502胶 文具店里可以买到，适用于各种PVC胶材、皮革、鞋类、陶瓷、电子玩具、塑胶类、首饰、工艺品、汽车用品等。
有10克、20克的，价格几元不等。
胶液透明无色，固化速度快、使用方便、粘接力强、粘接材料广泛。
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生产工艺流程如下： 一、钢筋骨架制作：,
【第1句】：在钢筋骨架成型架上，按照图纸配筋要求，按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。
【第2句】：动回转成型架，将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm，并应焊接。
【第3句】：将预先调直、定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是10mm。
【第4句】：采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在保证焊接质量的基础上，尽量避免钢筋严重烧蚀，必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。
【第5句】：加固点集中在钢筋骨架两端，以及设有层间架立筋的部位上。
【第6句】：双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。
架立筋的位置在骨架两端的纵筋上，每间隔一根纵筋设置架立筋的数量为3～5个。
完全采用人工绑扎成型钢筋骨架时，其纵筋必须采用冷轧带肋钢筋，同时企口两端必须采用人工电弧焊加固，以防止环向钢筋受到混凝土下落冲击而移位。
二、模具组装：操作步骤与注意事项：
【第1句】：插口圈仔细涂刷机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。
【第2句】：外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。
【第3句】：按顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要避免造成模具失圆，为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。
三、混凝土制备：
【第1句】：凝土等级：采用C30混凝土；
【第2句】：混凝土参考配合比：水泥：砂：石子：水=1：
【第1句】：54:
【第2句】：88:0.43 混凝土容量为2400kg\\\/m3； 水泥用量为410kg\\\/m3；砂：632kg\\\/m3；石子：1181kg\\\/m3；水：175kg\\\/m3；砂率：35%；需要通过试验室试拌验证后采用， 混凝土坍落度为：10～30mm。
注：水灰比要控制准确，坍落度过大会造成混凝土振动离析。
形成灰浆上浮，管子开裂；坍落度过小会使振动难度加大，形成空洞，管子局部不密实。
【第3句】：材料质量要求： 水泥：P·O
【第42句】：5或
【第42句】：5R级，含碱量符合低碱水泥的要求，出厂时间短于3个月。
砂：河砂，细度模数Mx=
【第2句】：3～
【第3句】：0，含泥量、泥块含量必须符合标准规范要求。
石子：机碎石，连续粒级，规格：5～20mm，各项指标必须符合标准规范要求。
【第4句】：混凝土技术要求： 按照设计配合比调整配料机的实际计量值。
水泥计量精度误差不大于2%，砂、石的计量误差不大于3%； 投料顺序合理，搅拌时间充足，水灰比准确，保证和易性。
第一盘搅拌时适当多加入部分水，以补充搅拌机、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出现蜂窝、麻面。
搅拌时间按照搅拌机类型而定，搅拌机类型推荐使用单、双滚筒式搅拌机进行搅拌，同时搅拌时间不低于2分钟。
冬季生产必须有保温措施，砂、石不允许有冻块。
四、管子成型：
【第1句】：现场工序安排： 生产现场分为钢筋骨架成型、混凝土制备与供料、模具组装与管子成型、蒸汽养护与管子脱模等环节。
【第2句】：制管操作与注意事项： 1）悬辊水泥制管机的要求，应具有足够的刚度，辊轴外径与管内径之比为1：3～1：5。
(2)悬辊成型分喂料和净辊压二个阶段。
喂料量应控制在压实后混凝土比挡圈超厚3～5mm。
五、养护、脱模与存放：
【第1句】：蒸汽养护： （1）成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。
（2）成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）；为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。
养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段： 静停：管子成形后在常温下放置1－2小时 升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。
恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。
恒温最高温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。
注：静停的目的使混凝土中的水泥达到初凝强度，以抵抗温度影响和游离水分蒸发：升温速度太快，会造成混凝土内部温度不均匀，形成温差开裂。
（3）蒸养效益以同期混凝土试块抗压强度控制。
当混凝土强度达到设计强度75%时，允许脱掉外模及起吊管子。
【第2句】：管子的起吊、存放： （1）管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。
（2）管子吊至宽敞场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。
(3)脱模后的管子应检查外观质量，有外观缺陷的管子应及时进行修补。
注：修补管子的材料凝固强度不低于混凝土强度，一般采用乳化环氧树脂浆或建筑粘胶剂，处理破损修补基面后，再调和水泥与白色石粉，使颜色接近混凝土本色。
修补剂凝固后，应用砂纸等工具磨平修补面。
(4)脱模后的管子要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。
注：冬季生产不允许洒水养护。
六、 产品检验： 1产品出厂检验项目：混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、内水压力、外压检验等； 2产品质量检验合格后方可出厂。
