一次装配合格率口号汇编100条

通讯用环行器批生产技术研究论文

环行器在民用通信领域用量巨大，主要起双工、环行作用，是不可缺少的微波器件，但目前市场上环行器的价格较高，供货周期长。因此，有必要从技术和管理上对环行器批生产技术进行研究并提出解决方案。

环行器是非互易的多端口器件，其工作原理如图1所示，当电磁波从端口1输入时，通过调节适当的参数，其能量就能几乎无损耗从2端口输出，端口3则无能量输出。

环行器在移动通信系统中用量巨大，但由于目前市场上环行器供应商在产品批量生产管理能力、生产过程控制能力、产品容差设计能力等方面的不足，产品合格率低，生产效率低，导致产品价格昂贵并且周期较长。因此，本文在环行器生产的制约因素方面提出解决方案。

1研究目标和主要考核指标

【第1句】：1研究目标

本文通过对通讯用L波段环行器批生产技术研究，突破批量生产管理技术、生产过程控制技术、容差设计技术，完善环行器批生产管理质量控制体系，使产品一次装配合格率达到【第99句】：73%，产品生产能力达到每天300只/人。

【第1句】：2研究内容

“L波段环行器”批生产技术研究内容如下：

(1)容差设计技术;

(2)一致性装配工艺技术;

(3)批生产管理技术;

(4)统计过程控制技术。

【第1句】：3主要考核指标

批生产能力主要考核指标：

(1)产品一次装配合格率达到【第99句】：73%;

(2)产品生产能力达到每天300只/人。

2技术可行性分析

【第2句】：1研究方案

项目分为三个阶段：样品阶段、小批量试制阶段和批生产阶段。

样品阶段包括电路设计、结构设计和工艺设计，解决容差设计问题，进行三批次生产，每批不小于10只，一次装配合格率大于95%。

小批量试制阶段包括PID(过程识别文件)编制，工艺文件细化为操作文件，过程检测规范制订，工装夹具设计及制作;解决产品一致性问题，进行三个批次生产，每批不小于100只，一次装配合格率不低于【第99句】：73%。效率达到每天150只/人。

批生产验证阶段包括质量保证大纲、生产过程控制文件编制，工艺优化，SPC，缺陷分析及其纠正及预防措施方法研究，建立批生产体系;解决批生产工艺及管理问题，进行三个批次生产，每批不小于1000只，一次装配合格率不低于【第99句】：73%。效率达到每天300只/人。

【第2句】：2技术途径

【第2句】：【第2句】：1容差设计技术

容差设计包含结构及电路的尺寸容差设计和材料性能的容差设计，尺寸容差主要有永磁体、中心导体、铁氧体基片的尺寸误差。材料性能主要指铁氧体基片的电磁性能和永磁体的磁性能。

采用以下方法开展容差设计技术研究：

(1)确定永磁体、中心导体、铁氧体基片的尺寸误差和铁氧体基片的电磁性能及永磁体的磁性能偏差的一般水平;

(2)采用仿真分析方法，找出关键尺寸偏差和材料关键参数偏差;

(3)建立环行器的参数化仿真模型，通过仿真分析找出关键尺寸偏差和材料关键参数偏差。

【第2句】：【第2句】：2一致性装配工艺技术

一致性装配工艺技术包含装配工艺技术和装配一致性控制技术。“L波段环行器”结构相对简单，中心导体通过器件端口引脚固定。本项目的装配工艺技术主要是引脚的装配和盖板的.装配。

引脚装配包括介质套与腔体装配，引脚与介质套的装配，引脚、介质套、腔体均为紧配合。通过研究装配的方法，设计适宜的工装夹具，保证引脚、介质套、腔体过孔同心，引脚底面与腔体底面之间平整，保证引脚装配一致性。

盖板装配主要存在两个问题：其一是旋拧盖板时，中心导体受力，产生转动;其二是永磁体已经充磁，盖板是良好导磁体，装配时盖板与永磁体相吸，导致盖板螺纹与腔体螺纹难以正确卡合而失效。轻微时，盖板不正，严重时损坏螺纹。

为了解决盖板装配问题，采取以下措施：

(1)在结构设计中，增加防转片，防止中心导体随盖板装配转动;

(2)设计工装夹具，确保盖板螺纹与腔体螺纹正确卡合。

【第2句】：【第2句】：3批生产管理技术

批生产管理技术包含物料管理、工装夹具管理、仪器设备管理、产品批次管理、各工位工时分配、生产进度管理、不合格品管理、外包管理等内容。

本文结合“L波段环行器”开展批生产管理技术研究，建立批生产管理体系，实现生产高效有序、过程可控、产品可追溯。为此采取以下措施：

(1)编制PID文件、工艺操作文件、过程检测规范、过程控制文件等，细化生产操作流程和管理流程;

(2)提取过程数据对生产过程进行分析和控制。

【第2句】：【第2句】：4统计过程控制技术

结合“L波段环行器”开展统计过程控制研究，采用以下途径：

(1)确定关键工序节点和关键工艺参数;

(2)确定关键工艺参数的控制量;

(3)确定已确定的工艺参数的采集、检测、统计方法(计数、计量);

(4)确定采用的控制技术;

(5)根据统计数据，利用控制图进行受控状态分析;

(6)对失控状态运用直方图、因果图等方式分析失控原因;

(7)根据分析结果，采取纠正或预防措施，优化工艺参数;

(8)再确认工艺参数的控制量，达到过程统计受控，维持过程的稳定和减少过程的波动，不断提高产品质量和可靠性;

(9)计算Cpk，并进行分析;

(10)修订工艺和操作文件。

3应用方向及成果形式

【第3句】：1应用方向

随着通信行业的快速发展，通信产业有望突破万亿，而环行器直接用于基台(站)和移动台系统中，需求量巨大，预计未来10年环行器年需求量至少在上亿万只。

L波段环行器批生产技术攻关后，所得到的过程管理方法可应用于其它民用铁氧体器件的生产，军用铁氧体器件的批生产也可借鉴该技术。

【第3句】：2最终成果形式

(1)PID文件

(2)工艺操作文件

(3)过程检测规范

(4)质量保证大纲

(5)生产过程控制文件

4结束语

环行器具有体积小、重量轻、功率容量大、可靠性高等系列优点，是通讯微波电路中必不可少的重要元器件之一，市场需求量巨大，如何控制产品成本、提高生产效率是环行器生产厂商面临的一个重大挑战，通过对环行器批生产技术研究，使得我们在容差设计技术、装配工艺技术、过程控制技术以及管理等方面可得到较大提升。

甲醛及多聚甲醛生产技术研究论文

摘要：甲醛属于无色具有强烈刺激性气味的气体，作为工业生产中甲醛的最佳替代品，多聚甲醛中呈片状固体，属于低聚合度的固态甲醛产品，便于储存与运输。本文深入分析了甲醛以及多聚甲醛的不同生产技术，由不同角度降低生产成本，以便提高甲醛以及多聚甲醛的质量水平，在提升生产效益的基础上提高企业的竞争实力。

关键词：甲醛；多聚甲醛；生产计划

聚甲醛，英文缩写为POM，这种材料是目前工程塑料的最常见的五种，其硬度是惊人的，有着“超级钢”和“声誉从钢”的美誉，聚甲醛是一种综合性能非常优良的热塑性工程塑料的应用范围很广。随着科学技术的不断发展，中国的汽车行业和一些新兴产业如电子工业也得到了快速的发展，因此，导致中国的聚甲醛需求量也越来越高。

1甲醛生产技术简析

【第1句】：1直接氧化方法

甲醛与水是此反应中主要的反应物，且副反应物为甲醛与水。在实际生产过程中，为了提升甲醛的收回率，还应注意控制反应温度，具体来讲，应细化分为以下两种方法。一种是银法催化氧化方法，主要由储备甲醇、计量、蒸发、氧化以及冷却吸收等流程构成。首先，应将甲醇溶液及压缩空气输送至蒸发器中，并将其置于薄层银表面，保持350摄氏度的温度。气体产生后会进入吸收塔并在其中进行冷凝吸收，塔底则会收集到液态的甲醛。此反应过程中的催化剂为银，根据催化剂的形态也可以被分为电解银以及浮石银等两种方法，两种方法的工艺较为成熟，且电耗较低，拥有较低的生产成本，但甲醛的`吸收率较低，且会产生多种副反应，以致影响了正常的工艺流程[1]。另一种是铁钼催化氧化方法，它具备压缩、反应吸收等流程，可以生产较高浓度的甲醛。在实际生产过程中，应在氧化器内放置足量的混合气体，并使用五氧化二钒以及氧化亚铁等催化剂，控制反应温度为300至380摄氏度。这种方法中催化剂性能较佳，且吸收更为完全，缺点是设备的使用率较低，且需要消耗较大动力，以致无法有效分离产物。但它需要的反应温度较低，且余热利用率较大，因而具备较为明显的经济性。上述两种方法中，催化剂是其最为主要的影响因素，直接影响着生产效益水平。为此，在实际生产过程中，应注意提升催化剂的性能、活性、机械强度以及热稳定性[2]。

【第1句】：2甲缩醛方法

甲缩醛是一种无色、透明且伴有氯仿气味的液体，以往人们利用甲缩醛以及铁钼催化剂进行甲醛的制作，使其具备了一定的工业化特点，其具体的流程如下：一是合成甲缩醛，且利用甲醇、甲醛以及催化剂等反应物开始反应。此种方法可以紧密连接各种催化器的反应器，在常压下便可以完成，且温度一般被控制在60至90摄氏度。二是生成甲醛气体，三是吸收甲醛气体，四是分离甲醛水溶液。这种方法可以确保生产闭路的循环，提升了生产效率，具备较好的发展前景。

【第1句】：3循环方法

此种方法可以分为尾气循环以及甲醇循环两种方法，尾气循环主要借助尾气风机，利用尾气带走不必要的热量，确保了甲醛浓度的合理性。同时，甲醛气体仅在高温区域进行短暂的停留，也降低了副反应的发生几率。因此，此种方法的优势在于其存在较少的副反应，且获得的甲醛浓度较大。但缺点在于其需要较长的反应时间，投资成本较大，且耗时较长，为此，此种方法并不十分适用实际的生产过程。

2多聚甲醛的生产技术

低聚合多度甲醛以及固体多聚甲醛属于多聚甲醛的两种不同类型，其中低聚合多聚甲醛存在较大优势，且纯度较高，颗粒更为均匀对称。而固体多聚甲醛仅在解聚方面优于前者，其缺点更为明显。在实际生产过程中，工作人员应注意掌握产品的聚合度，避免甲醛出现高度聚合问题。同时，也应减少干燥脱水时间，提升产品的实际回收率[3]。首先是真空靶式干燥方法，分为真空浓缩、聚合、干燥、筛分以及粉碎包装等流程，此工艺的投资较小，且具备高效节能的优势，但却存在出料困难且生产周期较长等缺陷，因而一般不被使用于实际的生产过程中。其次是金属传送带干燥方法，分为浓缩、冷却固化、干燥以及粉碎包装等流程，此种工艺具备较大的灵活性与密封性，可以有效控制干燥介质的相关参数，提升了操作的可靠性与有效性。同时，设备安装更为简便，但占地面积较大，运行过程中易产生噪音，因而很难获得颗粒状的产品。再次是喷雾干燥方法，分为解聚、真空压缩、干燥以及喷雾造粒等流程，此方法可以获得细颗粒状的多聚甲醛，且其具备较好的水溶性与流动性。此种方法需要的干燥时间较短，且可以获得流动性与灵活性较好的多聚甲醛颗粒，但却很难实现有效分离，且热效率较差。最后是共沸精馏法，分为浓缩、共沸脱水、过滤以及干燥等流程，此方法可以获得91%以上含量的甲醛，制作的多聚甲醛质量水平较高。但其也存在一定的不足之处，比如很难实现同收且需要多样的共沸剂。

3结语

当前，我国多数企业依然采用传统的方法生产甲醛，不但能耗较大，且无法控制其聚合度，以致产品质量水平较低，性能较差。为了满足当前市场对甲醛以及多聚甲醛产品的需求，生产厂家应由国外引进先进的生产技术，并与外资企业进行有效合作，以提升甲醛以及多聚甲醛产品的质量水平，降低生产成本，提升企业的竞争实力。

参考文献:

[1]王立辉,刘瑞英,王娜,郭宏斌,张宁宁,李前锋,付景伦.甲醛及多聚甲醛的生产技术[J].河北化工,2012(12).

[2]潘贝贝,王晓莉,张文辉,谷守玉.多聚甲醛合成脲甲醛缓释肥工艺初探[J].磷肥与复肥,2023(01).

[3]马炜婷,胡玉峰,魏立虎,高跃.离子液体在环丁砜中催化多聚甲醛合成三聚甲醛的研究[J].中国科学：化学,2023(12).

无公害玉米生产技术研究论文

摘要：随着我国农业可持续发展战略的实施，保护农业生态环境，合理开发利用自然资源已成为全社会的共识，特别是人们生活水平的不断提高，保健意识逐渐增强，对无公害玉米的需求逐年增加，因此发展无公害玉米具有广阔的市场前景，也具有很好的综合效益。根据国家无公害农作物标准化生产技术要求，结合玉米生产实际，总结了无公害玉米生产技术。

关键词：玉米；无公害；生产技术

农业部、国家质量监督检验检疫总局第12号部长令发布的《无公害农产品管理办法》第二条规定：无公害农产品是指产地环境、生产过程、产品质量符合国家有关标准和规范的要求，经认证合格获得认证证书并允许使用无公害农产品标志的未经加工或初加工的食用农产品。

1产地环境要求

产地的选择要根据本地区的自然条件、社会经济发展规划和现状等方面的因素综合考虑。选择的基本原则是：生态条件良好，远离污染源，并具有可持续生产能力的农业生产区域。具体来说就是，产地最好集中连片，具备一定的生产规模，产地区域范围明确，产品相对稳定；产地区域范围内、灌溉水上游、产地上风向，均没有对于产地构成威胁的污染源；另外，应尽量避开公路主干线。在区域环境协同作用层次上，定期开展区域农业环境的监测、调查和评价，制定农业环境的中长期保护计划，保障和逐步提高区域农业环境的整体水平。在生产基地管理层次上，应制定适应当地生产特点的生产技术规程，生产操作标准化；制定严格的生产管理制度，做到责任可追溯；制定污染防治与消除的紧急措施，建立农产品基地环境安全预警系统。

2肥料、农药使用要求

农业生产中肥料、农药等投入品是为满足农作物对植物营养的需求和防治植物病、虫、草害的必需品，是确保农产品产量和质量的重要农业措施。无公害农产品生产过程中，肥料、农药的使用时农产品质量控制的关键环节之一，不合理使用肥料、农药，不仅造成环境污染，而且使种植业产品中药物残留量超标。因此，要建立严格的投入品管理制度，对投入品的选择、购买、出入库、使用、贮藏等方面制定管理措施。

【第2句】：1肥料管理

肥料是指以提供植物养分为主要功效的`各种物料，按经济性状可分为化肥、有机肥和微生物肥料三类。无公害玉米的肥料施用应按照科学施肥、配方施肥的要求，以有机肥为主，氮磷钾肥配合使用。以符合促进增产，保护土壤环境，培肥地力，实现可持续生产的要求。所使用的商品肥料，除根据农业部《肥料登记管理办法》规定免予登记的品种外，均须通过省级以上农业行政主管部门登记，并允许在玉米上施用的肥料产品。

【第2句】：2农药管理

农药是防治病虫害的有效手段，特别是病害流行、虫害暴发时更是有效的防治措施。无公害农产品生产，并非不使用农药，关键是如何科学合理地加以使用。禁止使用无“三证”农药和高毒、高残留农药或具有三致（致癌、致畸、致突变）作用的农药。在选择农药时，一是选用效果好，对人、畜、自然天地都没有毒性或毒性极微的生物农药、生化制剂、病毒制剂和农用抗生素等；二是选用植物性杀虫剂；三是选用高效、低毒、低残留农药以及植物源农药、矿物源农药、生物农药等。农药施药后不能马上采收或收割，应严格执行农药安全间隔期的规定，以免造成人、畜中毒和加大农药残留量。

3栽培技术

【第3句】：1品种选择

种子质量应达到国家一级种子质量标准，选择产量高、品质好、抗病性强，通过品种审定且适宜当地种植的玉米品种。

【第3句】：2土壤选择

选择土层深厚疏松、有机质丰富、土壤肥沃、排灌方便、保肥保水力强、pH6～7的砂壤土，集中连片种植。

【第3句】：3适宜播种期

玉米是喜温作物，日平均气温稳定在12℃以上，适宜播种。苗期、拔节期，生长下限温度为10℃，最适温度为18～20℃。孕穗、抽雄期，下限温度为17℃，上限温度为35℃，最适温度为24～26℃；灌浆期最适温度为24℃左右。0℃为致死温度。气候适宜，光照充足，无霜期≥120天，积温≥2400℃，使玉米能够充分成熟，自然灾害及病虫害较少发生。

【第3句】：4整地播种

种植前将地犁松、翻晒、耙碎，撒施基肥后耙平，使基肥充分与泥土混匀，再起畦种植。基肥施用充分腐熟的农家肥1500～2000kg/667m【第2句】：过磷酸钙50kg/667m【第2句】：复合肥20kg/667m2。

【第3句】：5水分管理

苗期应注意防涝渍，中后期防干旱，播种时如遇干旱，要及时浇水后才播种。出苗期控制土壤水分在田间持水量的60%～70%；苗期保持土壤水分在田间持水量的60%～65%，促进根系生长，此期水分过多要排水降渍；拔节期以后进入玉米需水高峰期，应保持土壤水分在田间持水量的75%～80%，水分不足时要引水灌溉。

【第3句】：6病虫害综合防治

病虫害防治要贯彻“预防为主，综合防治”的植保方针，采用农业防治、生物防治、物理防治及化学防治综合措施，充分发挥综合防治病虫害的有效措施，尽量少用化学农药。

【第3句】：7防止倒伏

结合中耕利用人工或机械培土，防止倒伏。或喷施人工生长调节剂壮秆防倒。

4收获

玉米乳熟末、蜡熟初，按播种期先后顺序分期分批收获，并做到当天采集、当天加工。玉米最佳采收期花穗颜色深褐色，籽粒饱满，食味甜。若过早收获，风味差，产量低；过迟收获，淀粉含量高，果皮硬，渣多，因而适时采收十分重要。

5其他

无公害玉米生产的全过程，要建立田间生产技术档案，全面记载并妥善保存，以备查阅。

参考文献

[1]司剑林，王玉雪，袁小丽.无公害玉米生产技术[J].现代农业科技，2009，（6）：1【第70句】：

[2]李志翘，农海春.甜玉米无公害栽培技术[J].南方园艺，2023，26（6）：56-【第57句】：

炒青茶的生产技术研究论文

随着茶叶种植面积的逐年扩大，新兴的依靠茶叶种植加工产业茶农的进一步发展，使得茶农在农村经济发展中真正成为经济收入主要来源点。因此，如何在商洛地域范围内，生产加工出品质优良的炒青茶，已经成为广大茶农的主要技术难点所在。在这样的情况之下，茶农急需获得掌握如何加工品质优良的精品炒青茶技术和相关的制茶技能，以便从中获得更大的经济效益。

那么怎样才能生产加工出品质优良的炒青茶茶叶呢？凡是茶农都知道，茶叶产品的生产加工具有强烈的季节性和时间性，在每年茶叶生产季节到来之前，茶农们都在积极做好茶叶生产加工前的充分准备工作，保证本季茶叶生产的顺利进行，以便取得良好的经济效益。由于炒青茶的生产加工工艺要求比较单一，生产技术的熟练掌握需要一定的知识面和文化程度。因此，在炒青茶的生产加工过程中，当某一环节没有做好，或者没有做到位，就会直接影响到所生产加工炒青茶的品质要求，成为次品茶，甚至成为报废的无用茶叶，从而增加加工成本，减少经济收入。优质炒青茶生产加工的关键控制环节和技术要点，主要包括以下几个方面：

(1)加工设备的选取。一般选用适合于自己生产规模的名优茶叶加工机械设备，如：茶叶加工多功能机、杀青机、整条机、烘干机等。生产前要对所有机械设备进行一次全面整洁和试运转检查，确保所有机械设备处于完好的工作状态。生产过程中应经常保养和观察所有机械设备的工作情况，发现问题及时解决，并做好相关记录。生产结束后及时进行相应的清理保养和维护，以便在使用时处于完好的工作状态。

(2)人员要求。茶叶生产加工人员在茶叶生产加工前，都应进行相应技能培训，不断使他们熟练掌握必备的茶叶生产加工技术和操作技能，以及相关食品安全要求，并注意保持良好的个人卫生习惯，取得食品生产加工人员必须的健康证明。能产生异味的物品作业人员不得人为带入作业场所。进入相应的工作场所应先洗手、更衣、换鞋、戴帽。然后方可从事茶叶的生产加工工作。

(3)加工技术。茶叶鲜叶的采收摊放，茶叶鲜叶必须晴天或阴天采摘，禁止下雨天采摘，采摘鲜叶时不能有大量露水附着叶面，采收的茶叶鲜叶摊放要求存放在阴凉、通风、干净场所，以保持的新鲜干净。茶叶鲜叶分级摊放，一般摊放厚度在15到17厘米，并勤加翻动检查，鲜叶叶温应低于25℃，采收的茶叶鲜叶应当当天采收当天制取茶叶，采收的茶叶鲜叶摊放时间不应超过12小时。当茶叶鲜叶收存到一定量时，应及时开始进入下一道工序—-杀青。

(4)茶叶鲜叶的杀青。主要是利用高温破坏茶叶鲜叶的酶的活性，制止茶叶鲜叶内含物质氧化，从而达到“清汤绿叶”的目的；同时，蒸发茶叶鲜叶内部水分，促使茶叶柔软带粘性，便于揉捻成条；并除去草青气，贮留茶香气。这一过程的技术要点是：利用高温彻底破坏茶叶鲜叶中酶的活性，在【第1句】：二分钟内使茶叶鲜叶温度达到80—85℃，充分使茶叶鲜叶受热均匀，减重率达到30—40％之间，茶叶叶色由鲜绿变为暗绿，叶面光泽消失，手捏茶质柔软，略有粘性，折梗不断，紧握成团，稍有弹性，青草气消失，显现茶香味；杀青叶出锅时应及时抖散，并摊放在晒席或园簸上。这样便进入下一道工序—-揉捻成条。(5)揉捻。利用人工或机械的方法，将茶叶的'杀青叶通过揉捻的方式，使杀青叶卷紧成卷曲形或扁形，不要折断叶条，揉捻茶叶组织掌握在50—65％，既要茶叶容易泡出，又要耐冲泡。这一过程的技术要点是：必须掌握好杀青叶的一次投放量、揉捻的时间和揉捻的压力，掌握好叶汁挤出后应被叶条充分吸收，以免叶汁流失；高档嫩叶成条率应达90％以上，中低档老叶成条率应达70％以上；茶汁粘附叶面，手摸有滑润粘手感觉。便进入下一道工序—-烘干。

(6)茶叶的烘干。干燥蒸发水分，使干茶含水量降到４—６％。此过程是外整理条形，紧结条索，增强香气，提高内质，便于贮藏。这一过程的技术要点是：烘干温度在110℃—120℃之间，烘干时间在60分钟—90分钟内；出锅时立即摊晾散温，降至常温后便已经制成了优质品的炒青茶（毛茶）。然后经过精选、挑拣、检验、包装便成为品质优良的炒青茶（绿茶）产品。

另外值得一提的是：炒青茶生产加工过程上，自始至终必须从茶叶鲜叶采摘、收购、存放的过程中把握好纯净度，作业场所必须保持洁净无杂物，防止外来非茶类鲜叶的混入或异物异味的污染环节，杀青、揉捻、烘干过程中的所需温度、时间的控制，必须做到细心观察、精心制作，及时纪录，发现问题及时处置，方可生厂加工出优良品质的炒青茶（绿茶）。