最新油漆管理制度内容

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油漆管理制度内容篇一

2.油漆涂料、油漆辅料中的有机溶剂等多系易燃液休,其蒸汽易与空气形成爆炸混合物,有些组分是有毒品,因而经营或仓储场所均系易燃易爆危险区。进入本区,严禁烟火,工作人员或其他人员均应禁止抽烟。油漆物品应远离明火。未经采取防火措施,不得动火检修设备或设施。

3.在经营仓库场所按规定配置的泡沫灭火器、干粉灭火器、消防沙、消防用水等消防器材,应由专人管理,任何人不得私自移作他用或损坏,一经查出,从严处理。

4.油漆店全体员工均应懂得防火知识,并根据油漆品种的不同合理使用消防器材。

●二氧化碳灭火器:适用于室内油漆、电器及贵重仪器灭火器,不用于扑救着火的钾、钠、镁、铝等。

●干粉灭火器:适用于对油漆,有机溶剂和电器设备灭火。

●泡沫灭火揣:除电器着火外,均可使用。但油类、有机溶剂、金属钾、钠等着火,绝不能用水扑灭,电气设备着火不能用泡沫灭火器。

5.经营或仓库场所,设备检修时必须将易燃物品移出。保持检修动火场所的'通风良好,并进行动火分析(如油器设备动火需清洗并经氮气置换分析{含02小于3%}合格后取得动火证方可动火检修。

6.对铁桶装油漆或有机溶剂如发现锈蚀破损及时处理,以免污染环境,引进火灾。

7.在经营或仓库区,应设置醒目的“禁止吸烟”“严禁明火”等警示标牌。各种油漆应有符合要求的安全防火、防毒标志和安全使用技术说明书。

8.不采购、销售无危险化学品生产经营许可证、无使用安全技术说明书的厂家生产的油漆、涂料、有机溶剂等产品。

9.搬运、堆放油漆筹产品必须轻拿、轻放、防止磨擦、碰撞,防火花,静电。

10.经营仓储人员分装操作中需穿戴必要的劳动防护用品。

11.如遇火警应按公司应急救援预案制度进行火火救援处理。不得擅离职守。

油漆管理制度内容篇二

1、性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放，定期检查。发现分解变质等异常现象，应及时进行鉴定处理。

2、发放化学危险物品时，不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。

3、严禁无产品标志，包装不严密或破坏的化学危险物品入库。

4、禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。

5、对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管，闪点低于45℃的.易燃溶剂储存室温不得超过35℃。

6、库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。

7、正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。

油漆管理制度内容篇三

1、专人负责，持有效的《上海市易燃易爆化学物品作业证》上岗。

2、严禁烟火入库。库门口应设置醒目的禁止烟火警告标志。库区周围10米范围内禁止明火作业。

3、库房应有良好的.自然通风，夏季有隔热降温措施。

4、各类油漆的溶剂、稀释剂应分开存放，数量较大的应分设专间存放。库房内不得进行调漆、分装作业。

5、库房照明灯具应有防爆装置，不得拉接临时线路。

6、油漆、稀释剂容器应完好无损，加盖封闭。

7、库房内不得存放其他物品，并保持库内外整洁和出入道路畅通。

8、配备2只合成泡沫或干粉或1211或二氧化碳灭火器。

油漆管理制度内容篇四

1、进入施工现场材料员严格把关，点清数量，有质量问题及时更换，并填好收料单。

2、油漆单设库房，按品种、规格存放在干燥通风仓库内，码放平稳牢固，库外设置的.灭火器材，严禁挪用。

3、油漆使用执行领退料手续，随使、随用，分类提取。

4、油漆使用做到先进先出，并每月倒置一次，防止沉淀，清理漆桶中的漆垢，禁止燃烧。

5、油漆使用定量领取，并远离火源，剩余油漆及时入库，禁止乱倒、乱放或转交他人。

6、油漆用完后，漆桶禁止乱扔、乱放，按指定地点集中堆放，并及时清理。

7、库内存放油漆的标识牌，禁止随意挪动，工作人员领料时禁止吸烟。

油漆管理制度内容篇五

1、目的

为了安全地对油漆、油料及化学品进行控制和管理,确保环境、职业健康安全管理体系有效运行,特制定本管理规定。

2、范围

本管理规定适用于公司质量、环境、职业健康安全体系中所有油料、油漆及化学品的控制和管理。

3、术语和定义

采用gb/t 19001-20xx、gb/t 24001-1996、gb/t28001-20xx标准,国家经贸委《职业安全健康管理体系指导意见》和《职业安全健康管理体系审核规范》及公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》中的有关术语和定义。

4、职责

4.1、库房必须在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。

4.2、库房内必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器材。

4.3、油料、油漆及化学品应分类分项堆放,化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品,不得在同一区域内存放。

4.4、库房内必须采取必要的措施,使库房内保持适当的.温度和湿度。

4.5、油料、油漆及化学品小包装储存时可上货架,大包装可码垛,垛高不得超过2m,垛底应垫高10cm以上,油料、油漆及化学品的商标要一律向外。

4.66、油料、油漆及化学品应根据需求,随用随购,尽量减少库存。

4.7、油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放,以免储存日久,沉淀接块,影响使用。

4.8、浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理,不能随意堆放,防止因化学反应而生热、发生自燃。

4.9、库房地面必须防潮、防渗,库房内必须保持清洁。

4.10、对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装换桶时,均应在通风良好处进行,操作人员必须戴口罩、手套以防中毒。

4.11、领取油料、油漆及化学品时,领取人必须填写《油料、油漆及化学品发放登记表》。

4.12、油料、油漆及化学品装卸时,必须轻拿轻放,严禁碰撞或在地上滚动。

4.13、油料、油漆及化学品在装卸过程中,必须检查封闭是否良好,发现问题及时采取补救措施。

4.14遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品,在装运时应采取隔热、防潮措施。

4.15对废旧容器,如盐酸瓶、油漆桶集中收集,并交材料供方及时回收

4.16、库房没人时必须上锁,无关人员不得入内。

油漆管理制度内容篇六

1、为了安全地对油漆、油料及化学品进行控制和管理，确保环境、职业健康安全以及材料的合理使用，特制定本管理规定。

2、必须在明显地方张贴“严禁烟火”、“严禁火种”等标志牌。

3、必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器材。

4、油料油漆及化学品应分类、分项、分区堆放，不得在同一区域乱堆、混放且必须确保消防通道时刻畅通。

5、库房内必须采取必要的措施，使库房内在保持通风、干燥的同时还要做好防涝、防滑、防中毒。以免造成不必要的损失。

6、油料、油漆及化学品小包装可上货架，大包装可堆码，但堆高不得超过2米，垫底应垫高10厘米以上，油料、油漆及化学品的商标要一律向外，方便存取和辨认。

7、油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀结块影响使用。

8、地面必须防潮、防渗随时保持库房清洁干净。禁止存放破布、纱团、手套和工作服等。

9、对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装换桶时均应在通风良好处进行，操作人员必须佩带防护口罩、手套以防中毒。

10、油料、油漆及化学品在领用时需确认产品是否符合要求，如发现问题及时跟相关人员沟通，否则在出现生产出来产品不和要求的情况下，油漆工人将全权负责返工或延误工期所造成的损失。

11、油料、油漆及化学品在使用过程中，需根据柜子数量合理调配油漆等材料用量，若剩余超过xx，则按所用材料的xx处罚；使用完油料、油漆及化学品后，须及时做好密封处理，如因这些原因造成的不必要浪费，将处以...。

12、在领取或装卸油料、油漆及化学品时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动。

油漆管理制度内容篇七

1）施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。

2）在用钢丝刷、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

3）在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。

4）在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的`油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

5）在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。

6）高处作业需戴安全带。

7）为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。

8）涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。

9）操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去医院治疗。

10）在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。

11）使用人字梯不准有断档，拉绳必须系牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶皮。

12）不得在同一脚手板上交叉工作面。

13）油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。