车间班长职责责任制度

由佚名分享时间：2024-03-17 20:50:48 加入收藏我要投稿点赞

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车间班长职责责任制度篇一

2、负责组织、实施包装计划;协调和解决现场运作异常问题，按时完成生产计划;

3、负责提升包装人员质量意识，独到员工严格执行工艺、质量要求，确保品质符合要求;

4、负责降低生产过程中的损耗与浪费;负责本车间现场的成本节约，识别现场浪费并推动改善;

5、负责包装车间人员的培训、发展、月度考核;

6、负责该工段团队的激励考评，梯队建设，良好团队氛围的建立等(了解员工扬长避短;作好岗位绩效考核，激励下属，使之有良好职业操守和精神风貌;保持下属团队稳定，控制员工流失率;定期根据需要对下属培训，使之具有良好操作技能和多面手。);

7、保证车间现场整洁有序(5s有效执行;现场5s管理优化);

车间班长职责责任制度篇二

1 负责本班组的生产调度，保证本班组生产任务的完成。

2 定期召开本班组质量分析会，分析总结存在的质量问题并及时向有关领导汇报。

3 负责本班组的结料工作。

4 负责本班组产品gmp实施工作。

5 负责督促本班组人员及时填写岗位操作记录并审核。

6 负责本班组生产统计工作。

7 对本班组的清场和卫生工作负责，下班时负责检查水、电、气是否关好。

8 组织岗位操作工自检、互检，保证不合格品不流入下一道工序。

9 根据技术和质量要求，帮助本班组操作工提高操作技能。

车间班长职责责任制度篇三

1.根据生产计划，负责指派本班组各工序每天的生产任务和其他的任务和其他的任务，确保按时完成车间下达的生产任务。

2.听从车间的工作安排.积极主动地配合完成车间交办的各项工作任务.做好上传下达，负责本班组各项工作的安排与落实，以及公司的各项规章制度和会议精神在本班组的贯彻执行。

3.负责检查本班组各工序每天任务的完成状况、产品质量状况，并进行记录、汇总。及时上报车间。

4.带头遵守并督促本班组人员自觉遵守岗位工艺纪律，严格执行工艺规程，和设备安全操作规程，不违章指挥.不冒险蛮干，反对违规作业。

5.做好对本班的作业现场的产品质量和安全生产状况的巡回检查，发现问题及时解决.并能及时上报车间.

6.严幅按照产品图和作业指导书的要求进行生产，产品与图纸不符的，应与技术人员协商解决。严格按照工序质量交接验收制度进行自检、互检、专检和工序(或班组)间交接验收。

7.负责对本班组各工序现场文明生产进行监督，保持生产现场有序、清洁、整齐.

8.负责对本班组工具的保管和生产设备的保养工作，以及本班组工作场地的清理工作.负责安排好本班组各工序及其设备的日常清理及定期维护工作.保障设备正常运转：

9.负责本班组原材料的领取.教育并监督班组成员合理使用原材料，并及时清理灰尘.做到工料尽，场地洁。

10.负责督促本班组各工序产品的整理、码放和管理工作：

11.负责本班组各工序的能源及原材料的管理，做到人走机停、灯灭等;

12.负责加工完成的产品与下道工序进行交换检验、检查工作。

车间班长职责责任制度篇四

1、负责带领班员按要求完成当班的生产任务及临时安排的各项工作任务。

2. 负责对本班生产过程中出现异常情况及时处理并逐级汇报。

3. 负责班员的技能操作培训指导，做到会排除故障，按章操作，生产技术指标控制稳定。

4. 负责当班的现场管理及设备维护保养管理工作，使设备运行正常，设备干净见本色，能满足生产需要。

5.及时填写当班生产原始记录，数据要真实有效。

6.根据熔炼车间要求组织生产。

7、根据熔炼车间的要求对整个生产系统进行控制，确保系统稳定运行

车间班长职责责任制度篇五

1、提前15分钟上班，检查员工出勤情况，是否有迟到等问题。

2、根据生产计划安排当日生产任务，配置好当日任务生产半成品。

3、严格评估产量、质量、损耗、机器保养、员工产能负荷等生产异常预防。

4、根据生产部下达的生产计划，审核车间生产情况，合理平衡车间生产调整。

5、检查缝头线生产情况，合理申请购买原料，确保生产正常运转。

6、检查产品质量，现场管理，车间员工纪律等日常管理。

7、根据生产工艺要求，合理组织员工技能培训工作。

8、抽查员工生产数据情况，产品数据误差情况，质量合格情况，数据统计工作，降低误差损失。

9、维护好缝头机器、保养等工作，提高生产效益标准。

10、做好产品出入库转移工作，数据、质量管理工作，防止窜货号，混色混款，减少累计数据与质量保障工作。

11、坚持工作岗位，服从上级安排，维护车间形象，协调部门工作，遵守公司制度，维护公司利益，保护员工权益。

12、认真学习法律法规与公司各项规章制度与企业文化，掌握专业技术技能，努力提升管理水平与创新管理能力。

13、下班监督员工搞好现场卫生与机器清理工作，关好机器电源、窗户，锁好门下班。

车间班长职责责任制度篇六

a、在车间主管，组长的领导下，带领全班严格遵守公司的各项规章制度。

b、负责本班的生产操作，严格遵守操作规程和生产条件指标要求，按照工艺参数及时调整操作，确保操作安全平稳，产品质量合格。掌握开包机的棉花比例，生产条件的严格要求，机台的运转状况以及性能。

c、负责本班各岗位的协调工作，对本班发生的问题及时组织解决并向上级领导汇报。

d、检查、督促本班员工遵守劳动纪律管理及各项管理制度。

e、负责员工考勤、三级安全教育，搞好技术学习和岗位练兵，结合生产现状提出改进工艺设备和管理的合理化建议向值班组长或本部门主管申报。

f、负责本班资料、每日生产报表的填写、巡查记录登记、每天随时对机台上,机台旁，责任区域的清洁卫生的落实和设备的管理工作。

g、负责本班范围内工艺与设备故障的确认，机器的平时保养和请修前的准备工作。负责本班各岗位操作记录、设备运转记录的监督检查工作。

h、工作时间做到不定时对生产线的工作巡查，对本班人员的工作指导以及教育工作做到全职全责。随时巡查机台的转动状况，随时观察所有会转动的皮带，轴承或易出现跑偏的部位。如有跑位的皮带，部件要懂得调整令其回归正常位置。且对机台出现的不规则的异常，异响要及时处理和申报给值班组长或本部门主管。

i、需要变更生产条件以及机台设备的调整要及时通知值班组长或部门主管，如非紧急或特殊情况不得随意变更。

j、带领全班严格执行交接班制度和巡回检查制度。

k、完成上级领导交办的其它任务。

l、本岗位责任制的执行情况由本生产部组长，本生产部门主管检查。

m、完成本生产线上“五s”《5s是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)》工作标准。勇于担当并起到带头的作用。

n、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

o、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位班长接班前应认真确认现行正在生产中的条件(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数)

车间班长职责责任制度篇七

机电车间仪表班长岗位职责

1. 了解全厂仪器仪表的性能特点，运行情况，保证各岗位仪表及自控系统正常。

2. 熟知本岗位的各项规章制度并严格执行。

3. 及时传达上级精神，安排布置好各项工作。

4. 对班组成员的工作进行指导，检查，落实。

5. 对仪器仪表所需的备品备件提出合理计划。

6. 根据生产实际情况，积极推进技改革新，提高检测控制水平。

7. 根据仪器仪表运行状况及时合理提出检修计划。

8. 搞好成本控制积极进行修旧利废，节能降耗。

9. 做好安全预防工作推进民主管理。

10. 负责全体职员的技能培训，提高全员技术水平。

11. 及时向上级汇报设备及班组成员的一切动态。

车间班长职责责任制度篇八

1、协助车间主任负责注塑车间生产流程、工程技术、生产计划管理、过程质量控制及成本控制;

2、协助车间主任负责人员管理及本部门日常事务。

3、协助车间主任根据公司发展需要和实际生产情况，完善注塑车间的组织架构和人员编制

4、协助车间主任对影响注塑产品效率及质量的问题点进行分析，提出改善方案以及解决问题，减少人力成本;

5、协助车间主任规划与执行自动化生产

6、协助车间主任改善生产效率低、不良率过高及原材料损耗情况，提出改善决策及预防措施;

7、协助车间主任负责组织落实执行公司的安全生产管理制度，结合注塑车间实际运作特点，做好各岗位人员的安全防护措施。

8、协助车间主任现场6s管理，确保车间整洁有序。

车间班长职责责任制度篇九

1、根据车间下达作业计划表，组织完成本班组生产任务;

2、对生产作业过程进行监督、知道，协调解决各类问题;

3、每班次生产作业计划完成情况进行检查，确保作业进度及作业质量;

4、办理原材料领用手续，统计本班组成本消耗;

5、对车间设备运行情况进行检查;

6、整理、汇总、上报班组生产日报表;

7、组织做好交接班工作;

车间班长职责责任制度篇十

1.组织实施车间生产计划:

(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;

(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

2.生产过程管理:

(1)主持车间例会，全面协调车间工作;

(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;

(4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

3.生产现场管理:

(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;

(2)推进5s现场管理制度，实现生产车间标准化管理;

(3)按时考核车间员工的5s执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

4.车间生产安全管理:

(1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;

(2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

(3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

车间班长职责责任制度篇十一

1、负责管理车间人员，对新员工进行培训。

2、负责接收并执行每日工单计划，保证生产顺利进行，完成生产要求。

3、统计分析每日的生产情况及成本消耗，寻求改善，提高生产效率。

4、对生产作业过程进行监督、指导、同时进行生产品质控制，保证生产质量，监督生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序

5、产品品质的监控与改善，定期组织班组做品质检讨活动，对产品品质进行持续性改善。

6、完成上级交代的其它任务。

车间班长职责责任制度篇十二

1. 领导关系受车间主任直接领导。

2. 岗位素质及能力要求。要熟知企业规定的规章制度，了解轮胎制造的全部过程，熟练掌握本车间所有工序的工艺流程，工艺要求，设备性能及车间衔接上下工序的过程特点，具有一定的行政管理能力，讲求工作方法和工作效果，具有独立处理车间各种突发性问题的能力。

3.职责范围及能力全职负责当班人员.生产.设备.质量.安全等方面的管理工作。

3.1 人员管理

3.1.1 大班长有权对本班次所有生产人员.辅助人员.根据需要进行调整和安排。

3.1.2 大班长负责记录本班组生产人员的出勤情况，根据生产情况安排职工休假。

3.1.3 大班长对本班次不服从安排的职工有权对其考核，并将具体情况报车间。

3.1.4 如果班中出现突发性问题，当班大班长有权调动本班次所有人员，通力合作，共同解决问题，确保当班生产顺利进行

3.2`生产管理

3.2.1 在对综合计划处下达的生产计划进行均衡分解后，负责依据当班计划和车间人员配置情况合理安排生产，并按生产工艺要求确保生产计划顺利完成。

3.2.2 当班大班长应坚守生产现场，随时掌握当班生产动态，认真记录当班生产计划完成情况及时报车间及综合计划处。

3.2.3 负责本班次生产现场的定置管理，保证半成品.成品等物品定置摆放，确保现场作业有序。

3.2.4 如出现半成品质量问题或设备故障等原因，影响生产计划完成，应立即与综合计划处联系，以协调解决。

3.2.5 掌握车间一切人员.设备动态发现问题及时处理解决，并汇报车间领导。

3.3 质量管理

3.3.1 大班长为本班次第一负责人，对本班次的产品质量负责。

3.3.2 负责按质量体系的要求及技术要求规范组织生产，并对生产过程进行监控，督促职工填写各种记录，符合工艺要求。

3.3.3 对生产过程中出现的质量问题，当班大班长应与工艺班长.工艺员及当班质检员及时采取措施，消除不合理因素，减少质量损失。如果在白班应在处理问题的同时及时向车间主任汇报，中.夜班应在次日白班向车间主任汇报。

3.3.4 对生产过程中出现的少批量不合格品或连续质量问题，在无法解决时，经报请综合计划处当班调度员同意后，当班大班长可及时调整生产，并汇报车间主任及时与技术部门取得联系，采取有效措施，尽快恢复生产并做好记录进行交接。

3.3.5 监督当班生产工作牌的使用过程及回收数量，将回收的工作牌及数量做好记录，存放到车间指定地点。

车间班长职责责任制度篇十三

一、班长应处处以身作则，严格要求自己，并积极主动工作，为其他员工树立好的榜样。

二、协助车间主任进行生产管理，根据生产计划，合理安排生产人员和生产进度。做好开工前的各项检查工作、生产过程的过程控制和质量控制、以及生产结束后清场情况的检查;物料消耗日统计和月统计;质量、异常情况及时反馈及时处理，并做好记录。

三、安排和检查生产前的准备工作

1. 根据生产计划,提前核对下周生产每批产品所需的原辅包装材料情况,发现有暂缺的物料,应及时上报.

2. 提前一天检查设备运行情况，发现异常，提前通知维修师傅。

3. 按要求完成当天的生产任务,因特殊情况影响生产任务的完成,应及时报告.

4. 做好开工前的各项检查工作

5. 安排岗位操作人员就位. 并发放批生产、包装记录到各操作岗位。

四、生产过程中的过程控制和质量控制

1 检查生产过程是否严格按照产品的工艺规程操作,有无更改工艺配方,工艺流程,省略工序等情况.是否有因操作失误,导致产品损失,流失,报废等情况.

2 检查各操作岗位是否严格按照岗位操作规程进行操作,称量,配料岗位是否有专人复核物料.

3 检查各设备操作人员是否严格按照设备维护使用操作规程进行操作,有无因操作不当,或者维护保养不到位,导致设备的维修,耽误生产情况.

4 随时检查生产用水,电力,蒸汽,真空系统的供应情况,净化系统,生产设备的运行情况,仪器仪表的使用情况,生产的安全情况,产品的质量情况，发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。

5 认真检查每一道工序的产品质量情况,随时抽查生产过程中每道工序的产品质量情况.发现有不合格情况,及时停止生产,查找原因. 检查是否有上一道工序的产品质量情况未知,就流入下道工序的情况,如是否有半成品检验结果未出来,就先进入灌装工序、贴签包装等工序的情况.是否有因上一道工序未及时检查,导致后道目不合格而返工情况.

6 检查关键工艺控制点质量：检查包装岗位标签、纸箱、合格证等打印内容是否正确，贴签是否端正，装箱数量是否准确。

7 检查批生产记录的填写情况.是否在第一时间填写原始记录，数据是否真实，准确。

8检查各岗位物料使用情况,物料平衡是否在规定范围内，各工序产品物料平衡是否在规定范围内，成品收率是否在规定范围内。

9 检查设备使用、运行情况。是否及时填写设备使用记录。

10 发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。

五、生产结束后,检查清场情况

1 检查各岗位物料剩余情况，剩余整件的原料、包装材料是否作已退库处理。

2 检查各操作间是否已清洁、清场，物品是否摆放整齐。

3 检查各岗位批生产记录、批包装记录是否填写完整，数据是否真实准确，是否及时上交。

4检查电源、电灯，门窗关闭情况。

六、上级领导安排的其他工作。