最新车间主管的工作职责

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车间主管的工作职责篇一

2、管理各项制度在本车间的贯彻执行，懂得5s管理，定期组织车间现场检查、督促以及整改;

3、负责车间完成各项能耗指标、利用率指标的实现及优化改进;

4、对生产车间管理中出现重大问题及时向公司管理层汇报，并协助公司对重大问题的及时处置和解决;

5、负责生产车间各种安全、质量、设备事故的分析、调查与处理及上报，负责纠正与预防措施的落实;

6、督促检查车间生产基础设施、生产设备、安全设备的维护、维修、保养及时、准确、保障;

车间主管的工作职责篇二

1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产加工;

2、车间员工的管理和合理分配;

3、车间加工现场的管理，和整个车间的整理整顿;

4、产品品质质量的把关，实时监控产品质量，确保加工合格产品到客户手里;

5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;

7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;

8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;

9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;

10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;

车间主管的工作职责篇三

1.组织车间生产.根据业务需要,制定明确的生产计划,严格执行,以保证生产交货;

2.严格控制生产质量,保证产品的高质量;

3,合理设计生产工艺,保证生产流程的畅通.

4.控制生产成本,杜绝浪费.

5.与其它部门保持沟通,促进公司日常工作的运行.有一定的管理知识和能力,懂得作好详细的生产计划,并能根据计划跟踪,执行.

6.要有很强的领导能力，有能力带好自己的生产管理团队，熟悉服装生产制造的部门运作和流程，擅长生产控制及现场管理，精通生产制造的各个环节.

车间主管的工作职责篇四

1、参与制定公司发展战略、年度生产计划和预算方案;

2、参加管理公司的整体核心技术，参与制定和实施重大技术决策和技术方案;

3、参与组织公司新配方、新工艺的评审和签批工作;参与新产品项目所需的设备选型、原料、改进以及生产线布局等工作;

4、监管半成品相关不合格项的评审工作，组织批次性重大不合格事故的审理工作;

5、生产技术系统文件保密资料的监督管理工作;

6、协助管理者代表拟定生产部的管理机构设置和人员配备方案，建立部门各项规章制度，不断完善符合实际的各项制度和管理办法、奖惩条例，并加以宣传和执行;

7、公平、公正对部门管理人员的工作进行考核，一切管理行为向管理者代表负责，确保公司利益不受损失;

8、参加和主持公司管理工作例会，提高公司员工的素质，促进和管理员工的培训工作;

9、协助管理者代表监督部门运作，督导重大的生产、建设项目，发现问题及时解决;

10、完成公司交付的其它工作。

车间主管的工作职责篇五

1.执行和改善生产系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成;

2.负责并监督生产遵循安全、环境、健康体系等相关规定;

3.负责生产部员工的绩效评定，定期评估和持续改善;

4.负责车间生产数据的收集，记录，确保数据的准确;

5.负责生产车间现场管理，执行5s标准，标准作业指导数，质量控制计划等并持续改善;

6.执行并监督iatf16949/iso14001/iso45001体系在生产模块的健康运行

7.组织车间沟通会议，协调相关部门及时解决现场异常问题。

车间主管的工作职责篇六

1、主持车间日常生产工作，带领员工学习维修技术;

2、维修车间现场工作协调，定期向上级领导汇报情况。

3、监督工人的工作质量，控制各组的生产进度;

4、负责车间的现场管理，严格执行5s体系标准;

5、做好员工的思想工作，充分调动员工工作积极性，搞好队伍建设，带领车间员工完成生产任务;

6、负责车间人员的岗位调配，确保车间生产力的优化组合，并实现量化考核

车间主管的工作职责篇七

1：有家用电器、塑胶电子玩具装配部主管、主任工作经验

2：根据订单安排车间每日生产计划、用人计划，跟踪生产目标、品质目标的达成。

3：培训管理人、生产人员、培训、定级、考核、奖惩工作，所属下级有关任务和调配工作

4：车间工装夹具、设备使用维护与管理。

4：生产过程成本管理的监督制度、不良品、报废品率的控制，品质、数量管理。

5：车间的全面管理工作，完善生产管控流程及各项公司部门规章制度，6s管理

车间主管的工作职责篇八

1在公司领导和部门领导的管理下,按时保质保量地完成公司下达的各项任务目标.

2负责所辖员工的绩效管理

3负责所辖员工的日常管理

4与相关部门间的沟通协调工作

5制定自己每天/每周/每月工作、学习计划

6组织部门/小组早会/周例会

7案例收集与分析(技术含量高、代表性强、新颖、独特)、案例档案管理

8技术疑难问题的现场指导、解析，并组织攻关小组攻关

9作业标准、工艺、操作规范修订(协助车间主管制订标准作业流程)与编制

10技术类岗位技术评估(选聘、考核、定编定岗)

11技术专业人才的培养，并协助客服中心技术部的各类培训工作的开展

12协助维修班组制定维修方案、解决技术难题

13协助前台判断车辆疑难问题、提高接待效率

14工作区域5s的管理

15完成上级主管安排的其他阶段性重点工作和临时任务

车间主管的工作职责篇九

1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;

2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;

3、监督、指导生产员工及时准确完成生产;

4、根据生产图纸，严格把控产品质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;

5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

6、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;

7、严格执行5s标准;

8、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;

9、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;

车间主管的工作职责篇十

1.制定符合公司利益的生产部相关制度、流程的拟定、优化和完善.

2.对接运营，采购，做好生产计划，把控商品进度.

3.审查样办工艺，工艺单，面辅料，对大货中需要改进的地方做出批注.

4.根据客服部提供的催货表和车位进度，安排外发工厂和内部生产.

5.把控内外品质关，督促各部门按工艺生产，保证准时发货.

6.生产前对特殊面料及大货要重点注意的地方，需开生产会议、及时沟通，指导.

7.对员工的专业技能审查，并给到人事部建议.

8.协调好部门内部人员的关系，制定标准，提升员工的专业技能.

9.审查外协工厂的生产力，配合度，传达符合公司定位的品质观念.

10.安全生产，及时检查并通知维修消除安全隐患.

车间主管的工作职责篇十一

1.根据生产进度制订生产的周计划表及日计划表，组织开早会，在每日的生产安排中进行合理的调配，并监督计划的实施，努力提高生产效率，定期向总经理汇报生产任务完成情况。

2.制定详细的工艺作业指导书，解决生产过程中出现的工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。

3.生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺问题，并组织技术员工对特殊效果工艺进行试验，做样。

4.检查、监督车间内的生产计划执行情况，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决。

5.组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计，并进行合理的收集、整理、分折，为生产决策提供依据。

6.积极配合产品管理，协调各部门之间的工作。稳定员工的工作情绪，提高员工的生产积极性。

7.解决材料的供应期问题，及时申购库存材料，并及时对材料进行质量分析,为更换材料提出技术帮助。

8.根据生产任务完成状况，合理安排加班，将公司下达的指令及其他信息及时填写在公告板上提醒员工

车间主管的工作职责篇十二

1、负责装配车间各生产线的生产运作，根据生产计划合理组织生产，并检查、指导生产计划的执行情况，确保按时按质按量完成生

产任务;

2、负责装配车间新机型装配团队组建，与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。

3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制;

4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善，提高生产效率;

5、负责产品生产过程质量控制，对质量问题进行原因分析及制定改善措施，协调、解决并反馈前道工序产品质量问题;

车间主管的工作职责篇十三

1、管理整个生产部的人员工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施和人事任免;

2、下达生产作业排产计划和日调度命令，监控生产运行过程，严控生产成本，保证按质按量按时交货;

3、对生产组长的工作行为有监督、否决的责任和权力，向各生产组长下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令;审批生产工厂的工作计划、人员分配方案;

4、召集生产调度会议、发布有关生产的通知通告，编、审生产与品质管理制度，审批生产用具用品申购，对品质事故实施责任界定与处理;

5、审核每日、周、月车间各类生产报表;组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作的开展;

6、采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平。

车间主管的工作职责篇十四

1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;

2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;

3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作，按计划准时生产;

4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;

5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;

7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;

8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;

9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;

10、负责下属员工的纪律管理、考勤及7s管理

车间主管的工作职责篇十五

1、负责车间工作计划、管理制度的拟定，并督导实施;

2、负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、监督并落实车间6s的具体实施，并保证 本部人员有良好的工作状态;

3、车间现场管理与生产安全管理(含设备维护与保养);

4、处理生产过程中的异常现象和紧急事件;

5、负责协调与各部门的沟通协调，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成;

6、组织员工岗位技能培训和职业道德思想教育;

7、对车间人员的工作进行检查、指导、考核;

8、负责在本部门宣导公司的各项制度及公司信息的传递;

9、完成上级临时布置的工作任务。

车间主管的工作职责篇十六

1、全面负责装配车间的生产管理;

2、建立和完善生产管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;

3、随时掌握生产中订单进度，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;

4、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;

5、领导、管理部门对工厂基础设备的维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态;

6、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据;

7、依据销售订单和其他部门计划，编制生产计划，按时准点完成月度生产任务;

8、做好装配车间的6s管理。

车间主管的工作职责篇十七

1、负责车间现场管理、维修时效、维修质量等各项目标的实现。

2、拟订车间管理的各项作业制度及后期监督执行。

3、做好车间的内部管理：合理进行工作分配，完成维修任务;制定下属绩效指标，并按期考评;

4、负责与车间、前台、配件部门等关系的协调沟通。

5、负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督。

6、负责车间内部的6s管理，包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监督